1，整套鍋爐給水泵運到現(xiàn)場應(yīng)將鍋爐給水泵和電機拆下。

2，將底座放在地基上，在底角螺栓左近墊鐵，將底座墊高20－40毫米，預(yù)備找平后填充水泥漿之用。

3，用程度儀檢討底座的程度度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓孔。

4，經(jīng)3－4天水泥干固后，再檢討一下程度度。

5，洗消除凈底座的支撐立體，和鍋爐給水泵腳和電機腳的立體污物，再將鍋爐給水泵和電機放在底座上去。

6，調(diào)劑泵軸的程度，找平后，恰當緊螺母，以防走動，待泵端調(diào)劑結(jié)束后，再安裝電機，在程度欠妥的腳上，墊上墊片。必需使聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器之間在3－5毫米的間隙，以防運轉(zhuǎn)后泵軸和電機軸相抵，涌現(xiàn)斷軸甚至燒電機事變，從而保障泵能正常運轉(zhuǎn)。

 

鍋爐給水泵安裝：

第一、角度調(diào)劑是保障聯(lián)軸器的兩個立體的平行度，檢討平行度可用塞尺，兩聯(lián)軸器立體間隙的差值（a－b）小于或等于0。06毫米。

2，中央線對中是指泵和電機軸心線的對中程度。應(yīng)使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0。08毫米。

3，在接好管路后，再校核一遍泵軸和電機軸的同心度。若達不到上述請求，應(yīng)從新進行調(diào)劑。

4，在機組實踐試運行24小時后，再作最后檢討，如無不良景象，則以為安裝適宜，否則從新調(diào)劑。

鍋爐給水泵安裝注意事項

啟動與停滯的注意事項：

1，將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

2，在軸承體內(nèi)參加鈣基黃油。

3，往泵內(nèi)注水或用真空引水。

4，封閉吐出管上閥及壓力計旋塞。

5，上述歷程結(jié)束后，檢討電機轉(zhuǎn)向。起動電機，關(guān)上壓力計旋塞。

6，當鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示恰當壓力，而后關(guān)上真空表旋塞并逐步關(guān)上排水管路上的閘閥直到須要的壓力為止。

7，當停滯鍋爐給水泵是，要漸漸的封閉排水管路上的閘閥，封閉真空表旋塞，并停滯電機，而后封閉壓力表旋塞。

8，臨時停滯運用鍋爐給水泵時，鍋爐給水泵應(yīng)裝配開，將泵零件的水擦干，并在滑動面上涂上防銹油妥當保留。

9，假如所處的環(huán)境溫度較低，并且不運用泵時，應(yīng)將泵下部的四方螺塞整個關(guān)上，放出泵內(nèi)的水，免得凍裂。

鍋爐給水泵運轉(zhuǎn)的注意事項：

1，注意鍋爐給水泵軸承的溫度，不得超越外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超越75度時，能夠在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水，用以冷卻軸承部位。

2，鍋爐給水泵在運轉(zhuǎn)i，時常注意加油。

3，填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10－20滴為準，應(yīng)隨時調(diào)劑填料壓蓋壓緊程度。(3)稍開蒸汽閥門向水泵進汽暖缸，經(jīng)過適當時間，再開大蒸汽閥門，使水泵徐徐運轉(zhuǎn)起來，這時應(yīng)觀察水泵是否有雜音。

4，活期檢討聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5，運轉(zhuǎn)歷程中，如發(fā)作樂音或異樣的聲響是，應(yīng)立刻停滯檢討其起因。

 

鍋爐給水泵能夠發(fā)作的故障及其處理方式：

1，鍋爐給水泵不吸水，壓力表及真空表的指針猛烈跳動。起因：注入鍋爐給水泵的水不夠，水管與儀表漏氣，應(yīng)當再往泵內(nèi)注水，擰緊梗塞氣處。

2，鍋爐給水泵不吸水，真空表示意高度真空。起因：底閥沒有關(guān)上，或已經(jīng)梗塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。應(yīng)當校對或更改底閥狀態(tài)，或更改吸水管，下降吸水高度。

3，壓力表顯示壓力，鍋爐給水泵仍不出水。起因：出水管阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪梗塞，鍋爐給水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應(yīng)當檢討或延長水管及檢討電機，取上水管接頭，清洗葉輪，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

4，流量低于設(shè)計請求。起因：鍋爐給水泵梗塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)缺乏。應(yīng)當清洗泵及管子，改換密封環(huán)，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5，鍋爐給水泵消費的功率過大。起因：填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱，葉輪磨損，鍋爐給水泵供水量增添。應(yīng)當抓緊填料壓蓋，改換葉輪，增添出水管阻力來下降流量。

6，鍋爐給水泵外部聲響失常，鍋爐給水泵不上水。起因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫渡過高。

7，鍋爐給水泵振動。起因：泵軸與電機軸不在同一中央線上，或泵軸曲折。應(yīng)把鍋爐給水泵和電機的軸心線對準。軸承過熱。起因：沒有油，鍋爐給水泵與電機軸不同心。應(yīng)當加油，把軸中央線對準，檢討或清洗軸承體

1．增壓泵

增壓泵為臥式單級雙吸入口簡殼型，易于就地拆卸而不需要拆開任何主要管路。該泵和壓力級泵的主要不同點在于轉(zhuǎn)速較低，以改善其抗汽蝕性能。所以用汽輪機帶動時是經(jīng)過減速齒輪箱減速的，而用電動機帶動時則為直接帶動。這些傳動所用的聯(lián)軸器都是膜片式撓性聯(lián)軸器，因而便于對中。當輸送介質(zhì)的溫度與泵殼體溫度相差超過30℃時，啟動前如不進行暖泵，往往會出現(xiàn)動、靜部分的溫差，導(dǎo)致泵殼體變形，進而出現(xiàn)動、靜部分摩擦，引起磨損或振動。

2．壓力級泵

該泵的轉(zhuǎn)速較高，所以用汽輪機帶動時是直接帶動的，用電動機帶動時是通過液力耦合器加速的。

壓力級泵的主要結(jié)構(gòu)及其材料都與增壓泵基本相同，也是圓筒式泵殼，半螺旋形吸入室，雙吸式葉輪，這些部件的材料都是不銹鋼。泵的支柱以及與底板的連接方式，泵軸的材料，也都和增壓泵相同。泵軸的臨界轉(zhuǎn)速也比最0高運行轉(zhuǎn)速高20％以上。

 

鍋爐泵重要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大局部組成： 

鍋爐給水泵定子局部重要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，形成任務(wù)室。 D 型泵個別程度吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。 鍋爐增壓泵轉(zhuǎn)子局部重要由軸、葉輪、均衡盤和軸套等組成。軸向力由均衡盤均衡。 爐泵軸承重要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油光滑。 

鍋爐給水泵軸封采取軟填料密封，重要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水起源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水起源于內(nèi)部供水。 鍋爐泵轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機間接驅(qū)動。(2)向水泵灌引水，直到水從空氣閥溢出后，再關(guān)閉引水閥門和空氣閥門。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供保送清水（含雜質(zhì)量小于 1％ ，顆粒度小于 0。1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)相似于水的其它液體。 D 型泵保送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，實用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場所。油田注水泵依據(jù)介質(zhì)的侵蝕性，泵采取不同的材質(zhì)。 DG 型泵保送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，實用于各種鍋爐給水。