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耐磨鋼板的特別之處

說到耐磨鋼板我們首先想到的就是耐磨鋼板，它可以說是目前相當耐磨的材料，當然材料的耐磨時間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，耐磨鋼板完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金耐磨鋼板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

耐磨鋼板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當鉻鎳等金屬元素構成的耐磨層與之結合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。

耐磨鋼板的具體介紹

耐磨鋼板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團聚狀或球狀,晶粒較細小。耐磨鋼板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術,在耐磨鋼板基體表面預涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強鐵基堆焊層,并對耐磨鋼板堆焊層的組織和性能進行測試。結果表明:耐磨鋼板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結合。

結果表明,高能球磨能提高耐磨鋼板和Fe3O4的反應速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結時,耐磨鋼板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結3 h,耐磨鋼板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

耐磨鋼板切割完成之后的要求

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，耐磨鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。耐磨鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。