東莞紡鏈新材料科技有限公司主營：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

活性染料是棉織物染色漿料，水洗牢度和勻染性優(yōu)良，但活性染料常見拼色如翠藍、粉紅、淺紫和淺灰等染色織物的光汗復合牢度一般較差。大多數(shù)活性染棉服裝在接觸人體汗液后，經(jīng)陽光照射特別容易產(chǎn)生褪色（對汗光復合牢度、因人體汗液中的氨基酸作用將引起光氧化分解反應發(fā)生褪色）。

【產(chǎn)品特點】

    （市場）內銷單及出口單均以耐汗?jié)n牢度考核紡織品質量的一項重要指標。耐汗?jié)n牢度提升劑主要適用于各種纖維活性染料染色，處理過后紡織品不影響色光及手感。

【參考工藝】

       浸軋工藝   汗?jié)n牢度提升劑    30-80g/L

       二浸二軋（軋余率80-90%）100℃-120℃烘干

包裝與貯存】

       用塑料桶包裝，凈重125kg/桶，置于陰涼干燥處，保質期6個月。

酸 性 固 色 劑

l 性狀

     組               成：    多酚類縮合物

     外               觀：    暗紅棕色，微粘稠性液體

     離      子      性：    陰離子

     安      定      性：    室溫儲存時安定

     溶      解      性：    溶于水

l 特性        

在使用酸性染料染尼龍時，染色后使用丹寧酸和作為二浴法固色處理時由于操作費時和色調會變暗，所以不普遍被采用，一般的一浴固色劑在濕堅牢度和有鐵離子存在時其效果也不是很理想。 NL-100是一種具有優(yōu)異溶解性的固色劑，能適用于針織品、紡織品和加工絲等能增進水洗、摩擦等堅牢度，且無上述之缺點。

l 用量：NL-100 先以1：5開稀后使用

A   標準處理的用量

           淺色                          1% o.w.f        

                中色                          2% o.w.f

           深色                          3% o.w.f        

                浴比  1：20              70-80℃x20mins

B     印花布白底污染防止法

      使用酸性染料進行尼龍織物印染時，于汽蒸后使用NL-100  0.5%以常溫浸軋1-2 分鐘后水洗脫漿，再           用 NL-100 0.5%以60-70℃浸軋1分鐘，后水洗干燥。

C    脫除NL-100法

       要完全除去固色劑不易，但可試用下法：

            SODA ASH            1g/l

             三聚磷酸鈉            1g/l

            TEAMNOL SB（表面活性劑）      

           浴比 1：50                 85-90℃x45mins

主要用于直接、硫化染料染牛仔布的后處理，可顯著提高織物的各項堅牢度。

【主要成分】   聚陽離子化合物

【產(chǎn)品性狀】    外  觀：   無色至淡黃色液體

離子性：   陽離子

pH 值：    5~7.5

溶解性：   易溶于水

穩(wěn)定性：   耐酸、堿、電解質及硬水

 【產(chǎn)品特點】    1、固色工作液落色很少，有效避免剝淺、色變的產(chǎn)生；

2、經(jīng)本品處理后的織物，色變小，不影響織物原有風格；

3、經(jīng)處理后的織物，摩擦牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度等顯著改善；

4、不含甲醛，符合環(huán)保性能；

【使用方法】  

1、在進行固色處理之前，請將染色織物充分的漂洗（有需要時進行皂洗），去除殘存的染料、鹽及堿，以保證后續(xù)的固色效果。

2、 推薦一般用量與工序：

1. 浸漬法：開稀稀釋3至4倍后用量

  固 色 劑： 1- 5 % o.w.f

  浴      比 ： 1：15~20

  溫度&時間  ： 30~50℃× 15~20min

  染色布 → 浸漬于30~50℃的固色劑工作液中，運行15~30min → 水洗 → 烘干

2. 浸軋法：

固色劑： 20-60 g/l

  染色布 → 室溫，二浸二軋固色劑工作液 → 烘干。

【包裝與貯存】   125kg / 塑料桶   室溫密封保存，保質期1年。              

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