河南豫德機(jī)器制造有限公司主營(yíng)：型煤設(shè)備，烘干設(shè)備，礦山設(shè)備，磚機(jī)設(shè)備，建筑設(shè)備

液壓全自動(dòng)水泥制磚機(jī)多功能多孔磚空心砌塊路面磚設(shè)備

全自動(dòng)3-15免燒磚機(jī)優(yōu)勢(shì)：

     1、3-15液壓全自動(dòng)水泥制磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

     2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入磚機(jī)模具。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。

     3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以更準(zhǔn)確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。

     4、德國(guó)Bosch氣動(dòng)減振系統(tǒng)，大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對(duì)設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。

     5、采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長(zhǎng)。

     6、5-15液壓全自動(dòng)水泥制磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)。

     7、5-15液壓全自動(dòng)水泥制磚機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確。

     8、采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。

     9、一機(jī)多用通過更換磚機(jī)模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、檢查井、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。

全自動(dòng)水泥磚機(jī)混凝土砌塊磚機(jī)液壓墊塊磚設(shè)備

大力發(fā)展中的新型免燒磚機(jī)設(shè)備

      隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，也是是目前自動(dòng)化程度高的免燒磚機(jī)設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

 1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；

 2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；

 3、砌塊成型機(jī)。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。以樸實(shí)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念:"天道酬勤、商道酬信、人道酬真”，面向市場(chǎng)的需求和顧客的需求。各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。隨機(jī)監(jiān)測(cè)故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場(chǎng)植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；

 4、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

 5、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)

 6、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。

墻體砌塊磚機(jī)混凝土墊塊機(jī)路面切塊磚設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)：

1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等

2、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動(dòng)作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

3、壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。

4、一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

5、底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

6、改國(guó)內(nèi)減速機(jī)脫模，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅1.1kw。

7.模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費(fèi)用。