山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

因?yàn)閼?yīng)力分布極不均勻，三維鉆的曲軸橫截面沿著軸線的方向急劇變化，尤其在曲柄臂和軸頸的過渡圓角部分，油孔附近會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。曲軸在循環(huán)應(yīng)力作用下，應(yīng)力集中區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。所以三維鉆的曲軸在設(shè)計(jì)時(shí)，需要滿足一定的要求。

1、足夠的強(qiáng)度，主要是曲柄部分的彎曲疲勞強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度以及功率輸入端的靜強(qiáng)度。要盡量減少應(yīng)力集中并加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)。

2、足夠的剛度，減少曲軸繞曲變形，以保證活塞連桿組和曲軸各軸承可靠工作，同時(shí)提高曲軸的自振頻率，盡量避免在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)發(fā)生共振。

3、軸頸-軸承副具有足夠的承壓面積和較高的耐磨性，油孔布置合理。

4、三維鉆中合理的曲柄排列，使其工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩均勻，并改善軸系的扭振情況。

5、合理配置平衡塊，減輕主軸承負(fù)荷和振動(dòng)。

上述各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求相互關(guān)聯(lián)，又相互制約，曲軸部分的結(jié)構(gòu)形狀和主要尺寸，對曲軸的抗彎疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度有一定影響，因而在設(shè)計(jì)時(shí)，對曲軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題予以充分注意。

三維鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)H型鋼、槽鋼及箱梁鉆孔加工，因?yàn)閿?shù)控操作節(jié)省人工、加工效果好被行業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可。不過在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中有的操作工對數(shù)控設(shè)備并不熟悉，甚至都沒有接觸過三維鉆床，操作更是問題。針對這個(gè)問題，數(shù)控三維鉆床廠家數(shù)控提供免費(fèi)操作培訓(xùn)，維護(hù)保養(yǎng)及維修常識(shí)。其實(shí)三維鉆床操作并不困難三維鉆床提供多種生產(chǎn)工件程序的方法，可零基礎(chǔ)操作。

1）使用放樣軟件所生成的工件程序

有些放樣軟件具有生成H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線工件程序的功能。這樣，用戶便可省缺工件程序的編制過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線上位計(jì)算機(jī)中使用。假如放樣室與車間建有局域網(wǎng)絡(luò)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)直接取用放樣軟件所生成的工件程序。

2）使用CAD生成的DXF文件轉(zhuǎn)換成的工件程序

在CAD中畫三個(gè)平行矩形框，上面代表板，中間代表腹板，下面代表板，大小與實(shí)際尺寸相同。然后在相應(yīng)位置畫圓和直線，完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件，打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件，雙擊選中，然后填寫腹板和翼板厚度，確定即可。轉(zhuǎn)換后的程序存在數(shù)據(jù)庫中，在程序列表中可以找到

數(shù)控三維鉆：機(jī)身焊接易變形數(shù)控三維鉆已經(jīng)進(jìn)行改變

在鋼結(jié)構(gòu)，鐵塔等行業(yè)中，我們見到一種新型設(shè)備，那便是數(shù)控三維鉆，很多人也會(huì)稱為三維數(shù)控鉆，型鋼三維鉆或者H型鋼三維鉆，但是不管是哪種稱呼了，數(shù)控三維鉆的出現(xiàn)解決了我們工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)大難題，針對數(shù)控三維鉆使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)身焊接易變形的問題，解決了數(shù)控三維鉆機(jī)身焊接變形，強(qiáng)度不夠的問題。制定了正確和嚴(yán)格的焊接工藝，在數(shù)控三維鉆焊接時(shí)對焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)不同的材質(zhì)，選擇不同的焊材，對不同的厚度工件，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范切割不同斜度的坡口，焊接時(shí)采用均勻?qū)ΨQ的焊接方式，在重要位置增加加強(qiáng)筋進(jìn)行加固。

通過對焊接工藝的改進(jìn)后，從而使數(shù)控三維鉆的質(zhì)量和穩(wěn)定性有了很大程度的提高，確保了數(shù)控三維鉆的精度和使用壽命，得到廣大用戶的認(rèn)可。