山東臨朐高勝達機械廠
主營產(chǎn)品: 鑄造設備
小型v法生產(chǎn)線-高勝達-大型v法生產(chǎn)線定做
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鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確、鑄型硬度均勻,起模容易。 (2) 簡化設備、節(jié)約投資,減少運行和維修費用,省去粘結(jié)劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率高達95%,設備投資減少,勞動力減少。 (3) 模具及砂箱使用壽命長。 (4) 金屬利用率高。V法造型,金屬液流動性好,充填能力強,可以鑄造出3 mm的薄壁件。鑄型硬度高,冷卻慢,減小冒口的尺寸,提高工藝出品率。 (5) 改善了工作環(huán)境,降低了工人的勞動強度。 v法鑄造的涂料附著力是關鍵的性能,涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 (6) 保證鑄件清理后的表面光潔度好,輪廓清晰。涂料涂敷在覆于模樣表面的薄膜上,涂層厚度一般為0.5。2 mm.涂層厚度跟鑄件壁厚和鑄件結(jié)構(gòu)有關。涂料的涂敷可采用刷涂、有氣噴涂、無氣高壓噴涂三種方法。
V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比,具有以下優(yōu)點:
其一,因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確;
其二,節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用,不用烘型,耗煤減少,但由于長期真空機作業(yè),耗電量稍有增加,但極大的減少粉塵,節(jié)約人力資本,使得鑄造工作更加有效,節(jié)約勞動力和極大降低勞動強度,在澆注過程中有害氣體少,真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
V法生產(chǎn)關鍵點在于選中真空抽氣系統(tǒng),在選用真空抽氣系統(tǒng)的時候,首先要確定真空泵的容量,主要考慮以下因素:
1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量;
2、同時澆注的鑄型的數(shù)量;
3、澆注的尺寸和形狀;
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性,它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量,因而在澆注時 ,有必要使用少量的鑄型涂料,它有助于為真空機提供一個“輔助密封層”。