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不銹鋼型材加工工藝的介紹

不銹鋼型材加工工藝是指憑著不銹鋼型材的性能對(duì)不銹鋼型材進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼型材制品的過程，在不銹鋼型材加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼型材加工設(shè)備。不銹鋼型材加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。

此外，從不銹鋼型材的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

不銹鋼型材的表面加工

不銹鋼型材加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

不銹鋼型材加工工藝的鈍面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

不銹鋼型材加工工藝的霧面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

不銹鋼型材加工工藝的粗砂

用100-120號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

不銹鋼型材加工工藝的的細(xì)砂：

用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼型材的鋅層和計(jì)算方式

1、鋅層。

不銹鋼型材國家規(guī)定的鋅層厚度。市場上有國標(biāo)和非標(biāo)之分，國標(biāo)價(jià)格要比非標(biāo)價(jià)格貴。一些不良商家用非標(biāo)不銹鋼型材冒充國標(biāo)不銹鋼型材，我們?cè)谫徺I時(shí)建議用測(cè)鋅儀測(cè)量一下鋅層厚度。

2、計(jì)算方式。

不銹鋼型材的計(jì)算方式，基本是理算、過磅、支價(jià)計(jì)算。理論計(jì)算的公式很多種，減去不銹鋼型材的下差也不同，得出來的噸價(jià)與實(shí)際的價(jià)格有些差距；過磅計(jì)算和支價(jià)計(jì)算得到的噸價(jià)比較真實(shí)；如果采購不銹鋼型材量大時(shí)建議用過磅要合算一些。