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     含氟共聚物中含有多氟代烷的基的單體>30%，與其共聚的其他化合物的單體約10-70%，共聚時(shí)，添加0.1-5%的聚合引發(fā)劑，1-10%的乳化劑。用上述方法的到的聚合物乳化液，用水稀釋成1%的脫模劑，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行脫模的結(jié)果可見(jiàn)用少量的水溶性有機(jī)的溶劑可以改良含氟單體和烴系單體的相容性和共聚性，得到 較好的脫模效果。由此得到的脫模劑既可以用作外部脫模劑又可以作為內(nèi)部脫模 劑。脫模性能按下述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判，達(dá)到2級(jí)之前的脫模次數(shù)作為脫模壽命.

模具表面噴涂脫模劑之后，脫模劑分子在模具表面通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵合形成一個(gè)脫模劑分子層。是制品硫化成型脫模的示意圖。膠料與脫模劑的接觸界面為A，脫模劑面為B面，脫模劑與模具的接觸面C;脫模劑層為凝聚層。脫模從A面開(kāi)始，發(fā)生在A面的剝離叫做界面剝離，而在}3面剝離時(shí)叫做凝聚層破壞，使用時(shí)希望在A面處發(fā)生界面剝離，這樣有利于提高連續(xù)脫模的次數(shù)，實(shí)際上塑料加工成型時(shí)在s層脫模的倩況較多。

形態(tài)各異的不同類(lèi)型有機(jī)硅脫模劑，它們的使用方法和效果有所不同。本體硅油型和氣糞型脫模劑的應(yīng)用方法很方便，只要將脫模劑簡(jiǎn)單地刷涂或噴涂在模具表面，即可進(jìn)行下步塑料制品成型加工操作，并且制品脫模簡(jiǎn)便；但是經(jīng)-次或有限次數(shù)脫模后，又需重復(fù)施涂脫模劑。油膏型脫模劑的涂抹操作較溶液型脫模劑的簡(jiǎn)竫涂覆要相對(duì)繁夵，但是油膏型脫模劑形成的工作膜層厚，可適用于表面粗糙的模具，同時(shí)可持續(xù)有效脫模的次數(shù)相對(duì)多些。