②標(biāo)準(zhǔn)托輥組邊支柱的強(qiáng)度不夠時(shí)，很容易產(chǎn)生托輥支架變形，導(dǎo)致輥?zhàn)用撀?，俗稱(chēng)“掉蛋”。③標(biāo)準(zhǔn)的托輥組橫梁材料利用不合理，邊支柱剛度不足，橫梁材料相對(duì)較大。 前傾前置槽型托輥組開(kāi)發(fā)背景技術(shù)所述問(wèn)題，而且能適用于帶速、大帶寬輸送機(jī)。 本托輥組采用的技術(shù)方案為： ①把普通托輥組的邊支柱由沖壓槽型鋼板改為沖壓平鋼板，如圖1中的序號(hào)2所示。不采用原有的U型槽的邊支柱，省去了沖壓U型槽的過(guò)程，該設(shè)計(jì)能降低沖壓難度，減輕重量，使邊支柱的生產(chǎn)效率大幅提升，也使得涂裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。 ②把托輥組的下橫梁由一般托輥組的角鋼換為鋼管，如圖1中的序號(hào)1所示。鋼管的受力性能要比原有的角鋼受力強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)后續(xù)的有限元分析，在同等的強(qiáng)度要求下，這種鋼管結(jié)構(gòu)的橫梁變形、位移均比原有的角鋼橫梁要小，證明這種材料的代用會(huì)使托輥組大幅度的降低了重量。

8、摩擦托輥在利用時(shí)，若有托輥缺少，應(yīng)實(shí)時(shí)添加及修睦；托輥被物料籠罩，造成反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)不靈，防備漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，細(xì)致運(yùn)送帶運(yùn)動(dòng)部門(mén)的潤(rùn)滑，但不得油污運(yùn)送帶。9、制止運(yùn)送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的停滯，防備碰破扯裂，斗式提拔機(jī)發(fā)明運(yùn)送帶局部破壞時(shí)，應(yīng)用人造棉實(shí)時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。槽型托輥的性能特點(diǎn)：1、槽型托輥具有耐腐化性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其不起腐化作用。2、槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。3、密封性好：槽型托輥全密封，兩頭裝有塑料迷宮密封圈，調(diào)皮油脂不會(huì)走漏，可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸恒久；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，外貌平滑，不粘附物料，與運(yùn)送帶接觸摩擦系數(shù)小，低落了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。