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5.組裝波紋補償器時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補償器)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.

6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補償器)的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(補償器)各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。

波紋補償器的安裝與使用：5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

1.保護(hù)波紋管 波紋管由多層很薄的不銹鋼制成，是大拉桿補償器的主要部件，所以在運輸、安裝、焊接時都應(yīng)注意防止波紋管部位受損。 2.正確冷緊 冷緊安裝可以獲得更大的補償量，也可以使補償器處在很好的工作狀態(tài)，冷緊時注意安裝的冷緊口不可距補償器過近，不允許靠補償器變形來配合管道冷緊，防止安裝中的不對中、不平整等其他應(yīng)力作用在波紋管上拉傷補償器。 3.不可受扭矩 在安裝和工作的任何時候，補償器本體都不可承受扭矩，以免破壞波紋管。