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懸輥式水泥制管機(jī)水泥制管機(jī)械

懸輥式水泥制管機(jī)是由懸輥軸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，混合料進(jìn)入存料斗，存料半中的混合料由分料機(jī)進(jìn)入布料機(jī)，再由布料機(jī)將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機(jī)是一個(gè)具有V型托輥的固定式膠帶輸送機(jī)。輸送機(jī)可雙向運(yùn)行，正向送料，反向可排空料斗內(nèi)余料。送料量可通過料斗下方調(diào)節(jié)板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機(jī)是一個(gè)具有平型托板的懸掛移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)。它由手動(dòng)輪帶動(dòng)摩擦輪控制其前進(jìn)或后退，從而實(shí)現(xiàn)向模具的不同位置喂料。布料機(jī)尾部設(shè)有配重箱，以防布料機(jī)前伸時(shí)傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結(jié)構(gòu)，可在水平軌道上滾動(dòng)，并使布料機(jī)尾部呈懸掛狀態(tài)。布料機(jī)頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器。

在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)械起到非常重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。   首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤(rùn)滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然我們也不能忽視水泥制管機(jī)的檢測(cè)問題，對(duì)此我們要定期對(duì)機(jī)器，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)問題，要及時(shí)進(jìn)行維修，對(duì)于機(jī)器的磨損部位，要進(jìn)行合理的填補(bǔ)。當(dāng)然填補(bǔ)的尺寸，也是有所講究的。

懸輥式水泥制管設(shè)備使用方法：

懸輥式水泥制管機(jī)該機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型。懸輥式水泥制管機(jī)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用，應(yīng)用廣的水泥管機(jī)械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn)，比較手用戶歡迎。 可生產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。平均效率6-8節(jié)/小時(shí)，該機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。

變頻器在水泥制管機(jī)上的應(yīng)用案例，是基于水泥制管機(jī)的離心成型工作，其工作原理是是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動(dòng)的混凝土經(jīng)過低速、低中速、中速、高速四種速度，通過布料——二級(jí)過渡——密實(shí)三個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)水泥、石、沙混合漿在鋼模中的有序排列。

   此改造水泥制管機(jī)在沒有采用變頻器以前，采用的電磁電機(jī)調(diào)速。由于電磁電機(jī)調(diào)速精度不高，調(diào)速范圍有限，有些需要高速時(shí)無法實(shí)現(xiàn)。同時(shí)由于管樁生產(chǎn)過程中，需要運(yùn)行不同的速度和時(shí)間，只能靠操作工人手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，用秒表計(jì)算不同速度的運(yùn)行時(shí)間。就造成操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度特別大，生產(chǎn)效率也很低。如果操作工人精力不集中，還可能造成管樁報(bào)廢，給工廠帶來巨大損失。