我們的客戶遍布全國，我們的定位：利用10余年積累的加工經(jīng)驗和工藝創(chuàng)新的能力，為有制造加工需求的單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在此基礎(chǔ)上，希望能為機器人領(lǐng)域的各類企業(yè)、院校和科研機構(gòu)，提供全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。重點服務(wù)行業(yè)：協(xié)作機器人、水下機器人（海洋潛艇設(shè)備）、護理機器人、特種機器人、醫(yī)用機器人、服務(wù)機器人、雙足機器人、其他類別機器人；其他行業(yè)：智能自動化設(shè)備、航天航空、汽車零配件、其他有機械加工需求的行業(yè)。

我們有能力與客戶一起從新產(chǎn)品的工程開發(fā)就開始參與，直到新產(chǎn)品進入正式大批量生產(chǎn)，我們可以為客戶改善加工工藝流程，以便降低成本的同時控制產(chǎn)品的品質(zhì)，我們有自己的工廠有許多先進的CNC精密加工設(shè)備，我們有一個富有技術(shù)和管理經(jīng)驗的工程和品質(zhì)團隊來我們的服務(wù)，為客戶提供精細化的一流精密零部件加工產(chǎn)品。

精密機械公司工件加工過程中，注意事項如下：

1）在進行高精密工件成型加工時，應(yīng)用千分表對主軸上之刀具進行檢測，使其靜態(tài)跳動控制在3μm以內(nèi)，必要時需重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng)；

2）無論是首次cnc加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零件，加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進行逐把刀、逐段程序的檢查核對，尤其是對于程序中刀具長度補償和半徑補償處，必要時再做試切；

3）單段試切時，快速倍率開關(guān)必須置于較低檔；

4）每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符；

5）在CNC加工中心程序運行中，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示；

6）坐標顯示：可了解目前刀具運動點在機床坐標系及工件坐標系中的位置，了解這一程序段的運動量，還有多少剩余運動量等；

7）寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。

8）主程序和子程序顯示：可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。

9）對話顯示屏（Custom）：可了解機床當前主軸轉(zhuǎn)速、當前切削進給速度、主軸每轉(zhuǎn)切削進給、主軸當前切削載荷及各行程軸載主軸每轉(zhuǎn)切削進給計算出相應(yīng)刀具每刃切削量；

10）試切進刀時，在刀具運行至工件表面30~50mm處，必須在低速進給保持下，驗證坐標軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致；

11）對一些有試刀要求的刀具，采用“漸進”的方法。例如，鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢測合格后，再鏜到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改；

12）CNC加工中心試切和加工中，更換刀具、輔具后，一定要重新測量刀具長度并修改好刀具補償值和刀具補償號；

13）程序檢索時應(yīng)注意光標所指位置是否合理、準確，并觀察刀具與機床運動方向坐標是否正確；

14）精密機械公司程序修改后，對修改部分一定要仔細計算和認真核對；

15）手搖進給和手動連續(xù)進給操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵及所設(shè)定之進給速度或脈沖倍率，然后再進行操作。