硅烷浸漬液

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

      科凝創(chuàng)品牌硅烷浸漬劑與混凝土基材有著良好的親和力，能輕易滲透到混凝土內(nèi)部，硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成羥基團(tuán)。這些羥基團(tuán)將與基材及其本身產(chǎn)生交聯(lián)、堆積，結(jié)合在毛細(xì)孔的內(nèi)壁，最終在混凝土的毛細(xì)孔表面形成一層牢固的憎水性有機(jī)硅網(wǎng)絡(luò)保護(hù)層，能夠有效地阻止外部水分和有害物質(zhì)的入侵，并讓內(nèi)部水氣和有害氣體逸出，相當(dāng)于給混凝土穿上了一件防水透氣的隱形防衣，從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性，延長(zhǎng)鋼筋混凝土壽命達(dá)20年以上。 

應(yīng)用范圍

       廣泛應(yīng)用于各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，如海港碼頭、跨海大橋、高架橋梁、公路橋梁、沿海鐵路橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、熱電、核電廠等混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)，尤其是用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)。

三、性能指標(biāo) JTJ275—2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》

施工工藝:
       1、施工前先修補(bǔ)好混凝土建構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮沉、污水、油污和其它污染物清除干凈，并保持表面干燥3天以上。

       2、大面積浸漬硅烷前，首先要進(jìn)行噴除試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)面劑應(yīng)為1-5平方米，然后按照規(guī)定的方法對(duì)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣和檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能在結(jié)構(gòu)上大面積噴除硅烷浸漬液。

       3、大面積施工建議使用無(wú)氣噴涂設(shè)備，施工效果高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。

       4、可用密封噴槍、滾筒或刷子等進(jìn)行施工。如使用刷子或滾筒施工，應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹，直到表面潤(rùn)濕；如使用密封噴槍，噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，噴嘴壓強(qiáng)6 0～70kPa，水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。
       5、當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，通過(guò)噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除；
       6、最好在面干的混凝土表面施工，在水位變動(dòng)區(qū)施工時(shí)，應(yīng)在水落到低潮位，混凝土表面看不到水時(shí)施工，并能保證有3－6小時(shí)的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射時(shí)不得施工；
       7、施工應(yīng)連續(xù)實(shí)施，一次施工或分兩次施工，用量為300g/m 2，兩次施工之間的間隔時(shí)間至少為6h

       8、硅烷液體浸漬劑的吸收過(guò)程會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對(duì)濕度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽(yáng)光和風(fēng)速等等，混凝土表面可能會(huì)暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。

包裝儲(chǔ)存

       提供20kg的塑料桶包裝；在陰涼處密封保存，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期為1年。