由于電子產(chǎn)品的需求量居高不下，而流水線工人的減少，為應(yīng)對用工荒的問題制造業(yè)工廠需要使用自動化螺絲鎖付設(shè)備來代替人工。在現(xiàn)有的自動化鎖付設(shè)備中，多數(shù)采用螺絲排列機(jī)排好螺絲，電動螺絲刀（電批）來回取螺絲或由專用設(shè)備將螺絲用氣壓吹入電批的方式給電批送螺絲，而來回取的方式太浪費(fèi)時(shí)間，吹氣的方式又不適用于小長徑比的螺絲。 定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計(jì)的銷，可見，定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時(shí)必須準(zhǔn)確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準(zhǔn)確定位的作用?；浡菰谀＞咴O(shè)計(jì)與制造中，定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關(guān)注。粵螺在冷沖壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于8旲具壽命的提聞。 作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，電機(jī)41上設(shè)置有使切割輪42朝向輸送裝置3運(yùn)動的推力器46，當(dāng)需要對螺絲進(jìn)行開槽時(shí)，推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力，電機(jī)41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進(jìn)行開槽，電機(jī)41另一端上設(shè)置有軸承45，電機(jī)輸出端設(shè)置有異形輪44，異形輪44與軸承45齒輪連接，電機(jī)帶動異形輪44轉(zhuǎn)動，使切割輪42靠近或遠(yuǎn)離輸送裝置3，當(dāng)開槽結(jié)束時(shí)，異形輪44轉(zhuǎn)動帶動軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力，使電機(jī)41沿軌道56移回初始位置。 粵螺的目的在于提供一種螺絲的沖壓工藝，沖壓前，在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護(hù)層，粘性保護(hù)層可以在沖壓時(shí)起到緩沖作用，防止螺絲頭部損傷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，粵螺的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種螺絲的沖壓工藝，采用沖壓模具對螺絲毛坯進(jìn)行沖壓，沖壓出螺絲頭部；且沖壓前，在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護(hù)層。 現(xiàn)有生活中多采用修復(fù)件對螺釘孔已損壞的暗盒進(jìn)行修復(fù)，通過修復(fù)件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現(xiàn)有技術(shù)（申請?zhí)枺?01520948368.2）中通過轉(zhuǎn)動修復(fù)件的支撐件進(jìn)行修復(fù)件的固定，使用時(shí)常因暗盒空間狹小而不方便。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的緊定螺釘主要通過螺釘端部對物體進(jìn)行緊固，無螺紋孔，難以實(shí)現(xiàn)對外部螺釘?shù)陌惭b。基于此，采用一種通過具有螺釘安裝孔的緊定螺釘擠壓支撐件并對修復(fù)件進(jìn)行緊固的方式，再將螺釘安裝在緊定螺釘上，將有利于修復(fù)件的快捷安裝與運(yùn)用。