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旋膜除氧器的制造要求：給水出口和放水、排氣接口應(yīng)為標準法蘭接口（配套反法蘭），在筒體處可能產(chǎn)生汽化的疏水和濕蒸汽管進口應(yīng)配可拆換的不銹鋼襯，不應(yīng)采用切向接口。旋膜除氧器除氧水箱內(nèi)所有隔板和連桿應(yīng)為不銹鋼材料，與流體接觸的所有設(shè)備和附件都不應(yīng)用銅、黃銅或青銅制造。為了便于保溫，旋膜除氧器及除氧水箱上的所有接口應(yīng)伸出筒體表面200mm以上。制造廠家應(yīng)在外形圖上標明接口的尺寸、位置及焊接接口。除氧水箱底座應(yīng)能承受旋膜除氧器、旋膜除氧器除氧水箱以及所有附件的重量，另外還要承受所有設(shè)備充滿水時的重量。旋膜除氧器筒體應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)各種運行工況、起動、停機和甩負荷工況，結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置足夠的內(nèi)部隔板和加強圈。制造廠家應(yīng)在旋膜除氧器及除氧水箱設(shè)備上裝設(shè)起吊構(gòu)件，如用戶有特殊要求制造廠家應(yīng)按要求設(shè)置。旋膜除氧器及除氧水箱上都應(yīng)設(shè)置直徑大于500mm人孔門。除用戶要求外，保溫的固定裝置應(yīng)由制造廠家按450mm中心間距提供，在應(yīng)力消除和水壓試驗以后，不允許在旋膜除氧器殼體應(yīng)力已消除的部分進行現(xiàn)場焊接。制造廠家應(yīng)允許用戶在旋膜除氧器及水箱筒體上面焊接維護平臺扶梯支撐，設(shè)計平臺荷重約10t。壽命不低于30年。

旋膜除氧器結(jié)構(gòu)：旋膜改進型除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼，旋膜器組，水篦子，液汽網(wǎng)，蒸汽分配盤五大部分組成。１、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用。２、起膜器組：由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修。３、淋水篦子：經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據(jù)水溫具體情況作增減，水篦子常年運行無需檢修。4、液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝一定高度的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量：低壓大汽式除氧器低于10μg/L，高壓除氧器低于5μg/L。5、蒸汽分配盤：按一定比例成規(guī)則均分型制成，使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，來保證加熱質(zhì)量，達到飽和溫度下工作除氧。

熱力除氧器正確的操作方法：熱力除氧器是作為驅(qū)除鍋爐用水中所含氧氣的設(shè)備，以保護鍋爐免受氧的腐蝕。通常使用方法：首先，啟動熱力除氧器前先檢查其附件，水位調(diào)節(jié)閥、水位警報器、蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥、水封裝置與各種監(jiān)督儀表是否處于正常的狀態(tài)，若不符合，需要及時休整。 在啟動水泵進水時，要記錄進水溫度與壓力。打開水位調(diào)節(jié)閥的前后閥門時要將旁路閥門關(guān)閉。 將頂部排氣閥微開。其次，打開水箱上部蒸汽加熱管閥門，加熱水箱內(nèi)的溫度。打開蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥門，供汽加熱，需要記錄進汽壓力和溫度 。當水位表中指示水位已達到正常水位(水位表1/2)，水箱溫度計指標為104℃左右時，啟動給水泵，打開出水閥門供水，從啟動至正常供水約半小時左右。后，低位除氧器在正常運行時，上部排氣閥的開度約1/4圈。 定時間化驗進水出水的含氧量，記錄各種監(jiān)督儀表的數(shù)值。