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水泥制管模具在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，操作簡單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管模具的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個月更換一次，更換時要清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。

3.要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。

4.水泥制管機(jī)的液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

水泥管道模具的磨損原因和對策

水泥管道模具在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管道模具的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管道模具發(fā)作軸向竄動導(dǎo)致，模具竄動有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復(fù)方法要按國家對水泥管道模具托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管道模具旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。

在水泥管模具的制作過程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。對于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時刻，注意其潤滑效果，定時涂抹潤滑劑，并且進(jìn)行冷卻。當(dāng)然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。 一、我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。液壓油做適合的油溫為30-55度，水泥管設(shè)備當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。因此要定期對制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。 第二、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。