無錫噴漆房廢氣治理廠家 設計報價 天之尚催化燃燒噴漆廢氣處理設備

噴漆房有機廢氣催化燃燒處理成套設備，噴漆房廢氣從車間排氣管匯合后出口開始，經裝置入口至排風機出口之間，所有工藝設備、連接管道、管件、閥門、風機、電氣裝置、自動控制設備等。

設計參考資料以及法規(guī)標準

1、本初步設計方案制定的依據

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）

（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2004年4月修訂）

（3）國發(fā)（1996）31號《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》

（4）中華人民共和國環(huán)保令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

（5）《國家環(huán)境保護“十五”計劃》

（6）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）

（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

（8）《大氣環(huán)境質量標準》（GB3095-1996）

（9）某省及某市市有關環(huán)境保護的法規(guī)及條例

（10）低壓配電設計規(guī)范》（GB5005495）

（11）《工業(yè)與民用電裝置的接地設計規(guī)范》（GBJ65-83）

（12）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94 2000年版）

（13）《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB50055-95)

2、本方案制定的原則

（1）依據國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現狀和管理水平采用先進、可靠的改造技術和污染治理工藝處理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到治理污染、保護環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執(zhí)行現行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。

（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。

工藝流程：

收集裝置—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—催化燃燒設備—變頻風機—煙囪離地15m高空排放

收集裝置：

將噴漆產生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道（每條支管道上安裝一個手動風量調節(jié)閥，通過手動調節(jié)風閥開度來調節(jié)風量，防止吸風不均勻和吸風吸不動現象的產生），然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。

水噴淋預處理：首先廢氣進入水噴淋，噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過第一層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，完全去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結燈管，影響催化燃燒設備凈化效率和后續(xù)設備的維護成本）。然后經水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入催化燃燒設備。

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其獨特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

工藝流程介紹

生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備技術原理

      噴漆廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法（設備型號VOC-XC）凈化處理，預處理采用干式過濾除塵。

本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優(yōu)點

    1、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。

    2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

    3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

    4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。

催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。

   5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。

    常州天之尚環(huán)保科技有限公司噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用范圍涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（≤600mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。