濟(jì)南巴克超聲波科技有限公司主營(yíng)：超聲波清洗設(shè)備,工業(yè)清洗設(shè)備,噴淋清洗機(jī),碳?xì)淝逑礄C(jī)
小型超聲波清洗機(jī)超聲波清洗

1. 清洗低成本：可應(yīng)用一般水或酒精加少量溶劑做為清洗劑，省掉一定人力成本； 2. 性：采用換能器清洗效果非常的好，超音波輸出功率強(qiáng)悍，； 3. 大批量持續(xù)性：超音波清洗設(shè)備可長(zhǎng)期持續(xù)工作中，融入大批量生產(chǎn)； 4. 綠色環(huán)保：全部清洗工藝流程為全自動(dòng)超聲波方式，雜志期刊均沉定于于清洗液體中，產(chǎn)塵環(huán)境污染沒有噪音； 5. 實(shí)際操作便捷：清洗設(shè)定實(shí)際操作簡(jiǎn)易，設(shè)備自配底輪，可隨意挪動(dòng)或固定不動(dòng)； 6. 使用期長(zhǎng)：設(shè)備全金屬材質(zhì)，美觀大方經(jīng)久耐用。關(guān)鍵部件換能器采用與眾不同熱接技術(shù)性，防止掉下來(lái)。

單槽超聲波清洗機(jī)超聲波清洗

超聲波清洗機(jī)適用領(lǐng)域及針對(duì)的清洗對(duì)象、污垢：

1、航空：主要清洗燃油過濾器、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂、剎車系統(tǒng)、軸承、熱交換器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；

2、電子：各種PCB（印刷線路板）焊接后清洗助焊劑、雜質(zhì)，電子元器件制造清洗；除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等；

3、微電子：晶圓、半導(dǎo)體材料清洗；

4、辦公、通訊設(shè)備：復(fù)印機(jī)、打印機(jī)鋁管，電腦電源、機(jī)箱，線路板、五金零件等；

5、鐵路車輛：機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)、車輛制動(dòng)閥、軸承、客車熱交換器、連桿、緊固件等；

6、汽車、摩托車等：汽車、摩托車制造、維修發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、連桿、轉(zhuǎn)向器、軸承、減震器、變速箱、齒輪、前后橋殼體、濾清器、緊固件、氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過濾器等；

超聲波清洗機(jī)廠家超聲波清洗

該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)可靠、故障率低、清洗節(jié)奏快、穩(wěn)定性好，定位精度高，兼容性強(qiáng)，適應(yīng)新產(chǎn)品能力和清潔度效果好等諸多優(yōu)勢(shì)。

      全自動(dòng)機(jī)械臂超聲波清洗機(jī)，清洗過程是由微控控制，由不銹鋼材質(zhì)制作的清洗槽，漂洗槽、烘干槽組成的連續(xù)工作的設(shè)備。操作者，只需將裝有工件的籃筐放在進(jìn)料傳送設(shè)備上，由機(jī)械臂輸送到各清洗槽，對(duì)工件進(jìn)行浸洗、超聲粗洗、超聲精洗及熱風(fēng)烘干等一系列清洗工藝，從而代替了人工搬運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，并且能勝任多種使用環(huán)境，極大地保護(hù)了人身安全。