材質(zhì) 鎳基合金
密度 8.9g/cm3
應(yīng)用領(lǐng)域 電廠脫硫脫硝環(huán)保、石油化工裝備、煤化工、氟化工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ASTM B575
配套焊材 ERNiCrMo-4
產(chǎn)品規(guī)格 Φ6-Φ325mm
供應(yīng)方式 可切割 零售 焊接加工
產(chǎn)品特性 耐腐蝕 抗氧化
計重方式 過磅
交貨期 1-3天
商品介紹
C-276鍛件圓餅C-276圓棒磨光 拋光 Incoloy 800H、、Incoloy 800HT、Incoloy 901、Incoloy926、Incoloy 925、 Incoloy 825; Inconel合金:Inconel 600、Inconel 601、I Inconel 617、nconel 625、Inconel 690、Inconel 700、Inconel 702、Inconel718、Inconel 722、Inconel X-750、Inconel 751; Hastelloy合金:Hastelloy B、 Hastelloy B-2、Hastelloy C 、Hastelloy C-276、Hastelloy C-4、Hastelloy C-22、Hastelloy X; 在擺動到兩邊極限位置時,應(yīng)稍作停留,以便使粘稠的液態(tài)焊縫金屬有充分的時間進(jìn)行填充,防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。熄弧操作,熄弧時,要稍微降低電弧的高度并適當(dāng)提高焊速以減小熔池尺寸,可避免弧坑裂紋產(chǎn)生。在再次引弧時,一般采用反向引弧的方法進(jìn)行,這樣有利于調(diào)整接口處焊縫滑,成形美觀。注意:對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢極氣保焊或等離子焊等方法。一般不推薦焊后熱處理,但對于焊后使用中要保證不發(fā)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕的還是需要進(jìn)行熱處理。在目前來說,比較鈦合金焊接方法主要有:PAW、LW、LW+MIG等自動焊接方法。1.焊前準(zhǔn)備鈦合金焊接的焊前準(zhǔn)備工作非常重要,焊前準(zhǔn)備工作主要包括:(1)焊前清潔焊前要用細(xì)絲的不銹鋼鋼絲刷對坡口及坡口兩邊50mm范圍內(nèi)的鈦合金表面進(jìn)行打磨,直至露出鈦合金本身的金屬光澤為止。

C-276鍛件圓餅C-276圓棒磨光 拋光打磨后再用干凈的白綢布加丙酮將坡口及其兩側(cè)擦拭干凈,以清除焊接區(qū)域的氧化膜、油脂、水、塵等雜物。(2)調(diào)試設(shè)備焊接前要仔細(xì)檢查各氣瓶壓力,以確保各種氣體壓力充足。PA及L-MIG復(fù)合焊前,要對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查,確保電源和送絲機(jī)正常工作。調(diào)節(jié)檢查時,一般可將焊槍在焊縫全長上空走一遍,確保行走機(jī)構(gòu)工作正常且焊槍與焊縫對中理想。LW焊前,要校正焊縫軌跡,編寫NC程序。(3)焊接材料等離子弧焊(PAW)的離子氣、噴嘴保護(hù)氣、托罩及背面保護(hù)氣均采用一級純氬(≥99.99%);激光焊接(LW)過程中側(cè)吹氣體采用純氦(≥99.99%),拖罩及背面保護(hù)氣用一級純氬(≥99.99%);激光+熔化極氣保焊(LW+MIG)的復(fù)合焊時MIG焊槍采用(70%He+30%Ar)混合氣。打磨后再用干凈的白綢布加丙酮將坡口及其兩側(cè)擦拭干凈,以清除焊接區(qū)域的氧化膜、油脂、水、塵等雜物。(2)調(diào)試設(shè)備焊接前要仔細(xì)檢查各氣瓶壓力,以確保各種氣體壓力充足。PA及L-MIG復(fù)合焊前,要對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查,確保電源和送絲機(jī)正常工作。調(diào)節(jié)檢查時,一般可將焊槍在焊縫全長上空走一遍,確保行走機(jī)構(gòu)工作正常且焊槍與焊縫對中理想。LW焊前,要校正焊縫軌跡,編寫NC程序。(3)焊接材料等離子弧焊(PAW)的離子氣、噴嘴保護(hù)氣、托罩及背面保護(hù)氣均采用一級純氬(≥99.99%);激光焊接(LW)過程中側(cè)吹氣體采用純氦(≥99.99%),拖罩及背面保護(hù)氣用一級純氬(≥99.99%);激光+熔化極氣保焊(LW+MIG)的復(fù)合焊時MIG焊槍采用(70%He+30%Ar)混合氣。打磨后再用干凈的白綢布加丙酮將坡口及其兩側(cè)擦拭干凈,以清除焊接區(qū)域的氧化膜、油脂、水、塵等雜物。(2)調(diào)試設(shè)備焊接前要仔細(xì)檢查各氣瓶壓力,以確保各種氣體壓力充足。PA及L-MIG復(fù)合焊前,要對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查,確保電源和送絲機(jī)正常工作。調(diào)節(jié)檢查時,一般可將焊槍在焊縫全長上空走一遍,確保行走機(jī)構(gòu)工作正常且焊槍與焊縫對中理想。LW焊前,要校正焊縫軌跡,編寫NC程序。(3)焊接材料等離子弧焊(PAW)的離子氣、噴嘴保護(hù)氣、托罩及背面保護(hù)氣均采用一級純氬(≥99.99%);激光焊接(LW)過程中側(cè)吹氣體采用純氦(≥99.99%),拖罩及背面保護(hù)氣用一級純氬(≥99.99%);激光+熔化極氣保焊(LW+MIG)的復(fù)合焊時MIG焊槍采用(70%He+30%Ar)混合氣。打磨后再用干凈的白綢布加丙酮將坡口及其兩側(cè)擦拭干凈,以清除焊接區(qū)域的氧化膜、油脂、水、塵等雜物。(2)調(diào)試設(shè)備焊接前要仔細(xì)檢查各氣瓶壓力,以確保各種氣體壓力充足。PA及L-MIG復(fù)合焊前,要對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查,確保電源和送絲機(jī)正常工作。調(diào)節(jié)檢查時,一般可將焊槍在焊縫全長上空走一遍,確保行走機(jī)構(gòu)工作正常且焊槍與焊縫對中理想。LW焊前,要校正焊縫軌跡,編寫NC程序。(3)焊接材料等離子弧焊(PAW)的離子氣、噴嘴保護(hù)氣、托罩及背面保護(hù)氣均采用一級純氬(≥99.99%);激光焊接(LW)過程中側(cè)吹氣體采用純氦(≥99.99%),拖罩及背面保護(hù)氣用一級純氬(≥99.99%);激光+熔化極氣保焊(LW+MIG)的復(fù)合焊時MIG焊槍采用(70%He+30%Ar)混合氣。
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