天之尚南通橡膠廠廢氣處理設(shè)備 檢測(cè)包合格 廠家提供密煉硫化廢氣治理解決方案

由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車(chē)間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來(lái)，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理。

1 、集氣系統(tǒng)部分：

在車(chē)間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對(duì)應(yīng)的管道，利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出；另外，一方面在車(chē)間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī)，將車(chē)間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車(chē) 間頂部安裝抽風(fēng)機(jī)，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保 證了車(chē)間內(nèi)廢氣不會(huì)像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。

2 、催化燃燒法

催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器 預(yù)熱到 200 ～ 400 ℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍?混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧 化碳和水。

作催化燃燒用的催化劑可分為 :

①貴金屬類(lèi) : 鉑、鈀、釕等。

②非貴金屬 類(lèi)：主要是過(guò)渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，還有金屬硫 化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類(lèi)催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠?物的催化燃燒 , 使用溫度限于 300 ～ 400 ℃，高溫時(shí)易分解。 本方案的基本方法就是先利用機(jī)器系統(tǒng)將車(chē)間內(nèi)的廢氣統(tǒng)一收集后，經(jīng)過(guò) 管道，利用風(fēng)機(jī)將收集的廢氣輸送到燃燒塔或者廠區(qū)附近的熱電廠統(tǒng)一燃燒 后，廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水后排入大氣。

橡膠廢氣處理工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型：

（1）干式過(guò)濾器

為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料（活性炭）從而影響其對(duì)有機(jī)物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無(wú)塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮裝置前必須對(duì)其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以確保粉塵除塵效率達(dá)到99%以上。干式除塵器采用兩級(jí)凈化，一級(jí)中效，一級(jí)高效。兩級(jí)干式過(guò)濾工藝，一級(jí)中效Z85，二級(jí)中效G95。

（2） 活性炭吸附箱

活性炭吸附箱是實(shí)現(xiàn)該噴漆廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵設(shè)備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附裝置尺寸至關(guān)重要。在本設(shè)備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒（棒）狀活性炭相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。

（3） 催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過(guò)催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

（4） 阻火器

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延的安全裝置。

燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

（5）系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

引風(fēng)機(jī)提供凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行的動(dòng)力，是必不可少的設(shè)備之一。通常風(fēng)機(jī)采用后置式布置，風(fēng)機(jī)后置式布置可以減少污染物質(zhì)對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)風(fēng)閥門(mén)采用法蘭連接，相互之間具有足夠的距離，便于閥門(mén)之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管采用由補(bǔ)償器柔性連接，以避免風(fēng)機(jī)的正常震動(dòng)影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。

（6） 控制系統(tǒng)

電控是整個(gè)設(shè)備的中心樞紐，根據(jù)本項(xiàng)目中生產(chǎn)廢氣的特點(diǎn)，采用手動(dòng)/自動(dòng)控制，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制作用：

1）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)采用PLC程序全自動(dòng)控制，且具有記憶功能，當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后再啟動(dòng)時(shí)可根據(jù)上次的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)選擇運(yùn)行模式；

2）自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能；

3）系統(tǒng)具有自我診斷功能，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)； 4）根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

5）自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。

本設(shè)計(jì)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)是以西門(mén)子或三菱PLC為核心，以人機(jī)界面（HMI）為監(jiān)視和操作中心；并配置適當(dāng)?shù)闹甘緹艉涂刂瓢粹o為輔助。增加活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒(RCCO)的組合處理工藝，能高效穩(wěn)定的處理廢氣。

活性炭2年更換一次，催化劑4年更換一次。