化工原料烘干設(shè)備 硅材料干燥設(shè)備

化工原料的干燥工藝往往至關(guān)重要，很多化工粉體的干燥程度要求在2%以下，總所周知空氣中的水分大約在3%左右，也就是說(shuō)化工原料要比空氣還干燥，這無(wú)疑增加了干燥難度。西安圣達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司針對(duì)這一現(xiàn)象，研發(fā)出了化工粉體微波干燥設(shè)備，干燥速度快，干燥程度高，有些原料能干燥到0.2%的程度，得到化工行業(yè)客戶的充分認(rèn)可和支持。下面圣達(dá)公司的朱經(jīng)理帶你來(lái)了解一下化工粉體微波干燥設(shè)備。

應(yīng)采用新微波技術(shù)，自動(dòng)控溫、自動(dòng)檢測(cè)缺料停機(jī)等的電路控制設(shè)計(jì)，內(nèi)外殼采用全不銹鋼制造，配置可24小時(shí)生產(chǎn)，應(yīng)用新變頻開關(guān)電源技術(shù)，有效降低加工成本，減少設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。 圣達(dá)化工原料烘干機(jī)根據(jù)不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工產(chǎn)品品類多，涉及范圍廣，材料特性區(qū)別明顯，烘干設(shè)備所以很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來(lái)分類。分為顆料很小的粉體干燥設(shè)備，顆粒狀產(chǎn)品烘干設(shè)備，塊狀產(chǎn)品烘干設(shè)備和乳狀產(chǎn)品烘干設(shè)備。可對(duì)含水率在3－50%之間以下的化工產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干速度比傳統(tǒng)烘干速度快幾十倍，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的好幫手！

化工原料的干燥應(yīng)該如何進(jìn)行？

混合粉體材料烘干設(shè)備適用于含水量在5－30%左右，吸波能力較強(qiáng)的粉體材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。自然松散的產(chǎn)品可用普通下料斗下料烘干；含水量較大有粘性的產(chǎn)品需求采用震動(dòng)或攪拌下料斗。烘干工藝流程：進(jìn)料斗儲(chǔ)料—自然下料或攪拌送料—進(jìn)入烘干—烘干處理（可調(diào)、可控）—出料—產(chǎn)品儲(chǔ)存 乳狀或液體狀化工產(chǎn)品烘干設(shè)備主要用于各種密度低，含水量大，不容易壓濾成塊狀的乳狀或液體狀物料的烘干。對(duì)于流動(dòng)性較好的可采用自動(dòng)下料器下料，對(duì)有粘性流動(dòng)性不好的產(chǎn)品采用特制裝備下料