帝昂天科切削液過濾凈化設(shè)備，采用進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達(dá)98%以上。有效殺死切削液中的大量、、等微生物。
產(chǎn)品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產(chǎn)成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時間， 提高生產(chǎn)效率
4、過濾微細(xì)鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長避免人員健康傷害。
產(chǎn)品效益：
（1）延長、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節(jié)省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細(xì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節(jié)約廢液處理費用：再生機通過高速分離技術(shù)，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當(dāng)補液后循環(huán)利用，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費用，提高切削液的利用效率，杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液，從而節(jié)省大量開支。
（4）改善工作環(huán)境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產(chǎn)車間內(nèi)有異味、發(fā)臭，再生機可消除異味，減少對工作人員的損害。

技術(shù)要求：
1、可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶現(xiàn)場實際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中化學(xué)成分、除臭殺菌性能高，確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標(biāo)準(zhǔn)﹔
4、乳化液凈化設(shè)備無耗材，維護(hù)方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間;
6、刀損降低，精度提高;

應(yīng)用范圍：
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機加工車床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導(dǎo)軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

產(chǎn)品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機器內(nèi)的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機菌體，避免混合液發(fā)臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環(huán)境。
選擇我們理由:
1、節(jié)省開支:對中小型機加工企業(yè)，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設(shè)備，可以大大降低因更換切削液而造成的相關(guān)費用，節(jié)約企業(yè)開支。
2、經(jīng)驗豐富:我們?yōu)榭蛻籼峁┕δ軓姶蠓?wù)，包括建立系統(tǒng)設(shè)備檔案、系統(tǒng)維護(hù)記錄、系統(tǒng)維護(hù)記錄分析等服務(wù)項目。我們的不僅經(jīng)驗豐富，而且隨時能獲得公司強大的技術(shù)支持，保障用戶系統(tǒng)正常運行。
3、技術(shù):我們?yōu)榭蛻籼峁┰诰€技術(shù)服務(wù)，提供追溯體系，可記錄產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、消費等環(huán)節(jié)信息，實現(xiàn)來源可查、去向可追、責(zé)任可究，實行強化全過程質(zhì)量安全管理與風(fēng)險控制的有效措施。
公司服務(wù)：
針對不同的機械加工現(xiàn)場，我們能提供適應(yīng)客戶現(xiàn)場的切削液凈化設(shè)備，切削液過濾凈化安裝建議，幫助用戶的管理切削液，實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用，降低購買新的切削液和危險廢液的處理成本，提高生產(chǎn)效率。