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閃蒸干燥機系統(tǒng)控制則主要分為三個部分：燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。

閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風機和引風機聯(lián)合作用下，在鼓風機和引風機之間形成強大的氣流通道，氣流經(jīng)過干燥機體時，被加熱升溫，然后進入旋轉閃蒸干燥，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細粒化，達到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風分離器中，被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力的作用拋向器壁，然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。

硼砂干燥

硼砂，一般寫作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末，易溶于水。硼砂有廣泛的用途，可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑，也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等

硼砂干燥的工藝

硼砂專用干燥機是根據(jù)硼砂的特性而專門研發(fā)的干燥設備。由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進技術,設計合理,結構緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質量好,效率高、節(jié)能、設備內干燥、粉碎、篩選一次性、消除環(huán)境污染、閃蒸干燥機的性能達到了國ji技術水平。

閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。和旋轉閃蒸干燥機結構簡單,操作方便,設備占地面積小,能耗低,微負壓操作的特點,沒有粉塵飛揚,大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉閃蒸室有多種結構形式,有三種比較典型的,第1個是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設置風室相通,一個旋轉葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風室內部一般假定蝸殼結構,使旋轉閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施,避免所有風死角。