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堇青石與其它材料的復(fù)合即合成

堇青石較初用于陶瓷燒成的封裝材料即匣缽。由于堇青石的低膨脹性，用它做成的匣缽比用其它材料—粘土材料做成的匣缽使用周期長(zhǎng)。隨后，用其做成的棚板和支架材料用于隧道窯，從而使生產(chǎn)周期大大加快。

但堇青石也有一定的缺點(diǎn)，即高溫荷重性能比較差，因而還出現(xiàn)了堇青石與其它材料的復(fù)合即合成堇青石以提高其性能，如堇青石—莫來石、堇青石—硅線石、堇青石—尖晶石等復(fù)合材料[4～7]。雖然這種復(fù)合能夠克服單一堇青石的荷重性能差的缺點(diǎn)，但因缺乏具體的理論支持以及存在工藝與設(shè)備上的問題，往往達(dá)不到較理想的效果。

堇青石廠家介紹,紅柱石在加熱轉(zhuǎn)化成莫來石的過程中,可以形成良

堇青石廠家介紹，紅柱石在加熱轉(zhuǎn)化成莫來石的過程中，可以形成良好的莫來石網(wǎng)絡(luò)，體積膨脹約4%。這是一種不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，一經(jīng)轉(zhuǎn)化，則具有更高的耐火性能，耐火度可達(dá)1800℃以上，且耐驟冷驟熱，機(jī)械強(qiáng)度大，抗熱沖擊力強(qiáng)，抗渣性強(qiáng)，荷重轉(zhuǎn)化點(diǎn)高，并具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性（甚至不溶于）和極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性。堇青石質(zhì)窯具由于具有良好的耐高溫化學(xué)穩(wěn)定性與機(jī)械強(qiáng)度，又具有成本低等優(yōu)點(diǎn)，正在成為許多陶瓷企業(yè)燒成窯具的產(chǎn)品。

莫來石質(zhì)窯具的含鋁量的中堿款式及特性 粘土-水泥熟料質(zhì)，即由粘土與水泥熟料(廢匣缽、廢粘土等)獲得℃?zhèn)鞒鲩]門；高鋁制，三氧化二鋁大中型達(dá)46前邊說，在超出℃下閉門；莫來石質(zhì)，主晶相為莫來石，由10的瓷土與90的為一莫來石，在1400~1500℃下閉門，且組成高；菫青石-莫來石質(zhì)，青石和莫來石是主晶相，閉門熱度為1310℃稍候的；碳化硅質(zhì)和重技術(shù)性碳化硅質(zhì)，碳化硅質(zhì)，其特點(diǎn)是耐熱震性幸?？鞓?，組成大，閉門熱度只是℃；重技術(shù)性碳化硅質(zhì)，近閉門熱度能夠做到℃；碳化硅以氮化硅為聯(lián)接劑時(shí)所生成的“碳化硅聯(lián)接氮化硅”達(dá)到中堿的充足閉門熱度可達(dá)到℃莫來石質(zhì)窯具的含鋁量。