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沖床使用時需要注意的問題有哪些？

沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料、效率高、對操作者技術(shù)要求不高，能通過各種模具能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等各種沖壓工件，由于以上優(yōu)點(diǎn)沖壓用途越來越廣泛。但沖壓設(shè)備的使用不當(dāng)可能會出現(xiàn)安全事故，下面簡單介紹下沖壓設(shè)備的使用需要注意的問題有哪些：

（1）使用前應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活，并清除工作場地妨礙操作的物件。

（2）開車前需要對板材進(jìn)行檢查，確保沖壓油完全覆蓋加工部位。并且板材表面無異物或開裂情況的出現(xiàn)，以防止加工過程中異物彈出危害人員安全。

（3）兩人以上操作時應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好定人開車，暴露于壓機(jī)之外的傳動部件必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車，必要時可開空車試驗(yàn)。安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠并經(jīng)過試壓檢查。

（4）使用時注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止送料檢查原因。每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板以防止誤操作。

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（5）必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。模具安裝必須牢固可靠，安裝、拆卸模具時必須先切斷電源。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前禁止連車。

（6）操作時要思想集中嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床，若需要時必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作，工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

（7）禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整，拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

（8）在正式?jīng)_制過程中由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

（9）使用完畢后應(yīng)將模具和沖床擦試干凈整理就緒，下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。

以上就是沖床使用時人員需要注意的事項(xiàng)，嚴(yán)禁的工藝流程可以有效提高效率，避免事故的發(fā)生。