帝昂天科切削液凈化設(shè)備可清除切削液中的浮油、雜質(zhì)及金屬碎屑，既能保持切削液的使用性能，又能降低刀損，延長(zhǎng)切削液的使用壽命。節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和運(yùn)作成本。
設(shè)備好處:
節(jié)約廢液處理費(fèi)用，通過(guò)物理式方法把循環(huán)使用中的切削液表面浮油、防銹油、液壓油等分離出來(lái)，不破壞切削液液相，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，提高切削液的利用效率，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)能減排。

技術(shù)要求：
1、可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中化學(xué)成分、除臭殺菌性能高，確保循環(huán)過(guò)濾滿(mǎn)足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)﹔
4、乳化液凈化設(shè)備無(wú)耗材，維護(hù)方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車(chē)時(shí)間;
6、刀損降低，精度提高;

應(yīng)用范圍：
凈化處理機(jī)加工車(chē)間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿(mǎn)足機(jī)加工車(chē)床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況，切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成的浮油，切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問(wèn)題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

設(shè)備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質(zhì)發(fā)臭難題。
操作簡(jiǎn)單：一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)化程度高，核心技術(shù)，在線式循環(huán)工作，無(wú)需員工值守。
生態(tài)保護(hù)：提高切削液的利用率，降低廢液的產(chǎn)生，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤(rùn)滑性佳，加工效率和質(zhì)量都得到了有效提高。
應(yīng)用范圍：
浮油回收機(jī)適用于CNC加工中心，數(shù)控車(chē)床，磨床，鋁鎂銅產(chǎn)品加工時(shí)的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù)，無(wú)添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。
產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)勢(shì)：
1、可OEM/ODM，根據(jù)客戶(hù)要求定制/設(shè)計(jì)產(chǎn)品
2、，根據(jù)客戶(hù)加工工藝推薦合適的產(chǎn)品
3、靈活服務(wù)，接受小批量訂單，提供上門(mén)試機(jī)服務(wù)
4、物流，送貨及時(shí)并且送貨上門(mén)