由于防腐鋼管的種類越來越多，細(xì)分起來還是有區(qū)別的，做為飲水常用的要數(shù)外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管。外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。涂料存期過長后，會略有沉淀使用前應(yīng)攪拌。涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò)。無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。

    飲水管道腐蝕產(chǎn)生的原因,腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的，這些物質(zhì)直接和金屬作用，引起化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕的危害性不大，而造成鋼管表面出現(xiàn)凸穴，以至穿孔的主要原因來自電化學(xué)腐蝕。金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位較低的部位容易失去電子，成為陽極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵，即產(chǎn)生腐蝕。雙層FBE的價格因其結(jié)構(gòu)與厚度不同而不同，但一般比三層PE便宜，隨著工藝技術(shù)的發(fā)展成熟其成本還在降低，管道工程都已采用了雙層FBE。由于雙層FBE優(yōu)良的綜合性能和不斷提高的經(jīng)濟性，它必將得到更廣泛的應(yīng)用。

     鑒別防腐螺旋鋼管質(zhì)量，有著很多種方法，首先第一種，就是通過外觀來鑒別。如果你購買的鋼管，表面有著麻面的現(xiàn)象，那這一定不是，合格的螺旋鋼管。因為螺旋鋼管，制作技術(shù)非常的精良，而劣質(zhì)的螺旋鋼管，為了追求更高的利潤，經(jīng)常都會使用軋槽，來軋制管道。這會讓軋槽，與管道之間，產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦。從而是讓管道表面，出現(xiàn)了一些，不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。其次，就是劣質(zhì)的螺旋鋼管，表面并沒有，人惡化而定金屬光澤。而是呈現(xiàn)出，一種淡紅色，或者是類似生鐵的顏色。而優(yōu)質(zhì)的管道不同，因為這樣的管道，都經(jīng)過了一些抗氧化處理。這使得管道表面，有著一層保護膜，看上去十分的有光澤。螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

    飲水管道防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢。第一，防腐鋼管施工便捷，步驟簡化方便快捷，加工廠和現(xiàn)場均可施工。防腐工藝相對來說簡單，無需重大設(shè)備和場地。適用用現(xiàn)場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場施工。，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。第三，經(jīng)濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經(jīng)濟適用了。

      無機非金屬防腐層,無機非金屬涂層較有機涂層具有更優(yōu)良的耐腐蝕、抗老化、耐溫抗寒性能，使用壽命大大提高，主要有陶瓷涂層、搪瓷涂層和玻璃涂層。陶瓷涂層具有高化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕、耐氧化、耐高溫，目前已發(fā)展了自蔓延高溫合成、熱噴涂、化學(xué)反應(yīng)等多種制備陶瓷涂層方法。搪瓷涂層具有優(yōu)良的耐蝕性能，可以耐各種濃度的有機酸和無機酸，各種堿和鹽，綜合防腐性能優(yōu)異。玻璃涂層致密性、耐蝕性、耐磨性優(yōu)異，表面光滑，可起到減阻作用，其突出特點是：生成工藝先進，永不老化、使用安全、耐蝕性能優(yōu)越、耐磨、流動性好、耐候性強、無毒無害無污染、造價低廉，施工規(guī)范，用途廣泛等。