對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中壓板的另一個(gè)視角結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型中夾持底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：見圖1至圖一種軸承箱夾具。下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖包括夾具底為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解設(shè)置在所述夾具底板1上的至少兩個(gè)夾持結(jié)構(gòu)2所述豎向油缸22的底部通過滑塊4活動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)滑槽211內(nèi)。
所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪。結(jié)構(gòu)緊湊，通過復(fù)位彈簧使夾具打開時(shí)能自動(dòng)抬起，通過夾具動(dòng)力柄連接外部自動(dòng)化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動(dòng)化控制，進(jìn)一步，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪。采用三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng)，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來(lái)的安裝難題，實(shí)現(xiàn)了工件夾緊時(shí)夾緊力均勻，可靠，可同時(shí)夾緊多個(gè)工件，提高了效率和適用性。進(jìn)一步。

并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過程而松動(dòng)，確保其位置不變，從而保證端面槽加工精度。后，加工中心運(yùn)行加工程序，加工完畢后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸，隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。

在限位銷9上的彈簧10復(fù)位，帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開，浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起，夾具松開。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。

上蓋板鉤形壓板所述夾具體1的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動(dòng)力柄夾具動(dòng)力柄12用來(lái)連接外部力源裝置。
其特征在于:包括均為圓盤狀上夾體及下夾體，所述上夾體的一端與下夾體的一端成型為一體，所述上夾體的下表面與下夾體的上表面之間形成有一夾縫，所述上夾體的下表面與下夾體的上表面別對(duì)應(yīng)開設(shè)有半槽及第二半槽，該半槽與第二半槽相互對(duì)合并形成用于夾持待加工往復(fù)桿的夾槽