公司憑借雄厚的資金實力及電線電纜行業(yè)的技術，對生產設備加大資金投入，引進一批國際國內生產設備，及管理、生產、技術人員，以確保公司系列產品的品質。公司產品主要包括礦用橡套電纜、布電線、電力電纜類。所有線纜均用國標純銅制造，足米足芯，屏蔽網均采用鍍錫銅工藝，不會氧化。產品均通過了國家CCC(3C)強制性產品認證、ISO9001:2008質量體系認證等諸多認證。
電線電纜產品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產方式
大長度連續(xù)疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業(yè)經濟效益的重要保證和手段。

電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

在電纜直埋敷設時咱們選用PP-R新式塑料管材作為套管，該管耐腐蝕、內壁潤滑、強度與耐性杰出，因此可以大大削減電纜外護套破損景象的發(fā)作。因為條件的約束，本地的電纜敷設均選用直埋或電纜溝方式，咱們地處沿海地區(qū)，本地多為鹽堿地，加之排水不暢，構成電纜溝或電纜井中經常有積水。因此在前期規(guī)劃時，就應與土建施工方及時和諧電纜溝、涵洞與電纜井的規(guī)劃，便于電纜溝(井)的排水。一起，電纜溝中預埋支架，把電纜用支架撐起。別的，對于勝利油田轄區(qū)內內石化公司眾多的現狀，鄰近的電纜溝有必要要有完善的排水設備。在電纜涵管規(guī)劃時，要盡量直，削減彎頭，使電纜便于敷設。
當電纜敷設好、電纜頭制造完成后.在移送運轉辦理部門正式投運之前按規(guī)則要做一次直流耐壓走漏實驗，一切合格后，方可投入運轉。當在運轉中發(fā)現電纜有疑問，就要辦理人員加強及時處理。電纜一旦發(fā)作毛病處理起來將是非常費事的，要查找毛病點，乃至互換整條電纜，體系遭受短路電流的沖擊，構成非計劃性停電等。因此檢驗之前的預防性實驗是必不行少的。當然，直流耐壓實驗屬損壞性實驗，有也許對電纜的壽數有一些影響，有的時分電纜實驗數據并不理想，而電纜卻可以順利送電并運轉很長時刻，因此，新的《電力設備預防性實驗規(guī)程》中，對交聯電纜不再硬性規(guī)則隔必定時刻做直流耐壓實驗，只測絕緣電阻，因此更可簡化電纜的預防性實驗。事端，也層出不窮。當發(fā)作此類事端時，電纜絕緣遭嚴重損壞，也會構成電纜進水。
研究表明，電纜進水后，在電場的效果下，會發(fā)作水樹老化景象，終致使電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充溢水的空地調集。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與表里半導電層聯系面的不均勻處所構成的部分高電場部位是發(fā)作水樹的起點。水樹開展過程通常在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹開展越快。

生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
設備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發(fā)泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
公司擁有完善的“三售服務”網絡系統，建立了客戶檔案實施用戶滿工程，產品在重慶江北國際機構、重慶   輕軌、朝天門、洪巖洞革命景區(qū)、第三軍醫(yī)大、西南醫(yī)院新大樓等重大工程中使用時得到用戶一致好評。產品暢銷國內多個省、市、自治區(qū)受到用戶至高的評價。公司的服務方針是“向市場提供的產品，較大程度地滿足用戶需求”并始終奉行完善的服務使企業(yè)的無退延伸。