廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司主營：立式注塑機(jī),熔噴布機(jī),塑封機(jī)

天波塑料機(jī)——滑板注塑機(jī) 在成型生產(chǎn)制造法，射出去量的控制(計(jì)量檢測)以及塑料的均勻熔化(可熔融)是由射出去機(jī)的可熔融機(jī)構(gòu)(Plasticatingunit來擔(dān)任的。 升溫筒溫度（BarrelTemperature）滑板注塑機(jī) 雖然塑料的熔化，大約有60~85%是因?yàn)閿D出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的電力能源，但是塑料的熔融情況仍然大受升溫筒溫度的傷害，尤以靠近打印機(jī)噴頭后區(qū)的溫度--后區(qū)的溫度過高的情況下非常容易造成滴掌握取下產(chǎn)品時(shí)牽絲的情況。 滑板注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——滑板注塑機(jī)

注塑機(jī)防凍指南：

1.  首先關(guān)閉冷卻水塔、水泵、凍水機(jī)以及模具冷卻系統(tǒng)等，切斷注塑機(jī)以及輔機(jī)用水來源；

2. 注塑機(jī)尾部處，冷卻水總出水管拆除，將管內(nèi)水排空；滑板注塑機(jī)

3. 注塑機(jī)上冷卻元器件主要有：油冷卻器、水冷變頻器、模具冷卻系統(tǒng)、水排等；

4. 關(guān)閉用水來源后，拆除進(jìn)出水接頭，將冷卻元器件內(nèi)水排空，并用高壓空氣將冷卻元器件內(nèi)部的殘留水分全部吹出，避免生銹或氧化；

5. 注塑機(jī)再次使用時(shí)，重新安裝各冷卻元器件的進(jìn)出水接頭，注意清洗油冷卻器進(jìn)水管上的過濾網(wǎng)。 滑板注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——滑板注塑機(jī)

注射速度的程序控制

注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段，在每個階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取＠?，在熔融塑料剛開始通過澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料、消除流痕和減少塑件的殘余應(yīng)力等。 滑板注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——滑板注塑機(jī)

低速充模時(shí)流速平穩(wěn)，塑件尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，塑件內(nèi)應(yīng)力低，塑件內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致（例如將PC塑件浸入四i氯化碳中，用高速注射成型的塑件有開裂傾向，低速的不開裂）。在較為緩慢的充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前后料的溫差大，有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時(shí)間延續(xù)較長容易使塑件出現(xiàn)分層和結(jié)合不良的熔接痕，不但影響外觀，而且使機(jī)械強(qiáng)度大大降低?；遄⑺軝C(jī)