山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等

除此之外，高頻焊鋁隔條在中空玻璃上使用還有以下的優(yōu)點：  

1、普通冷拔鋁條采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣密封效果差，漏氣、透水，極易造成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的使用壽命。  

2、高頻焊鋁隔條采用一直角連接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角無連接件，密封效果，不易漏氣、透水、延長了中空玻璃的使用壽命；同時其在性能和表現(xiàn)上都能與國外同類產(chǎn)品媲美。  

3、 高頻焊鋁隔條的密度相比普通的鋁隔條密度小,標(biāo)準(zhǔn)密度為2.7g/cm,透氣性非常好,雖然它的材質(zhì)比較柔軟,但是剛性非常強,使用多久都不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,極大的保證了中空玻璃的穩(wěn)定性。

可折彎鋁隔條生產(chǎn)線在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)之前，應(yīng)該對準(zhǔn)下模后關(guān)機，直到工作完成。如需開機或進(jìn)行其它的操作，將其模式選擇為手動模式，要確保操作的安全。以下為保養(yǎng)步驟：

1、液壓油路檢查

（1）每個星期都要檢查下油箱的位置，液壓系統(tǒng)即使維修了也需要檢查，油位如果低于油箱的位置需要加滿液壓油；

（2）可折彎鋁隔條生產(chǎn)線所需的液壓油ISO HM四六或MOBIL DTE 二五；

（3）新的可折彎鋁隔條生產(chǎn)線工作兩千多個小時后需要換油位，以后每工作四千到六千小時左右需要換油位，每次換油，都需要清理油箱；

（4）系統(tǒng)的油溫在三十五到六十度之間，不能超過七十?dāng)z氏度，如果溫度太高就會導(dǎo)致油質(zhì)和配件的本質(zhì)損壞。

2、過濾器檢查

（1）每次更新油的時候，過濾器需要清洗的非常干凈；

（2）機床相關(guān)的報警或者油質(zhì)不干凈的情況下需要其他過濾器發(fā)生了異常，就必須更換；

（3）油箱上安裝的過濾器，每三個多月都要進(jìn)行清洗，并且每年都需要更換。

3、液壓部件檢查

（1）每個月的液壓部件必須清潔，防止臟東西進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用潤滑劑；

（2）可折彎鋁隔條生產(chǎn)線使用1個月左右，需要檢查油管彎曲的地方有沒有變形，有沒有需要變更的地方，使用2個月左右，需要使各個配件的連接處都要緊一下子，選擇此項工作時候進(jìn)行關(guān)機。

中空鋁隔條是采用圓鋁管依次連續(xù)成型、連續(xù)扎眼、連續(xù)矯直和切定尺四步加工而成。整個過程僅需一個動力驅(qū)動即可完成連續(xù)生產(chǎn)。中空鋁隔條連續(xù)成型方法可以連續(xù)生產(chǎn)，具有生產(chǎn)速度快、成材率高，不僅提高了加工效率，降低了工人勞動強度，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。

   中空鋁隔條連續(xù)成型方法步驟如下：

  （1）鋁管的連續(xù)成型：在待加工成盤圓鋁管的自由端穿入游動芯，使圓鋁管穿入外模，經(jīng)過成型機連續(xù)加工成型，制成方形中空鋁管；

  （2）鋁管連續(xù)扎眼：方形中空鋁管經(jīng)過牽引機牽引，進(jìn)入扎眼機，對方形中空鋁管的上表面進(jìn)行連續(xù)扎眼；

  （3）鋁管連續(xù)矯直：將扎眼后的方形中空鋁管推入矯直機，對其彎曲部分進(jìn)行連續(xù)矯正，加工出方形直鋁管。

  （4）切定尺：加工好的方形直鋁管進(jìn)入切割機，用切割機定時切割，加工出大小均勻的中空鋁隔條。

   在整個生產(chǎn)步驟中，只需使用牽引機作為的動力源，把圓鋁管輸送如加工設(shè)備中，完成中空鋁隔條的連續(xù)加工，這個成型過程的快慢易于控制，只需調(diào)整牽引機的變頻裝置，即可控制生產(chǎn)速度，保證加工精度。