廣州環(huán)馨地坪涂料有限公司主營(yíng)：地坪漆，環(huán)氧地坪漆，混凝土密封固化劑，金剛砂地坪，塑膠球場(chǎng)
聚氨酯地坪漆

                                                                 水性環(huán)氧涂料的固化和成膜原理 

            水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料，其成膜機(jī)理與一般的聚合物乳液涂料，同時(shí)與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜為一物理過程，分散相粒子的玻璃化溫度較低,在水分揮發(fā)后就形成緊密堆積的結(jié)構(gòu)，并在毛細(xì)管壓力作用下凝結(jié)成膜。在溶劑型環(huán)氧樹脂涂料體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在溶劑中，形成的體系是均相的,固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行，因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較完全，所形成的涂膜也是均相的。水性環(huán)氧樹脂涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂以分散相形式分散在水相中，水性環(huán)氧固化劑則溶解在水中。水性環(huán)氧樹脂涂料的固化成膜示意圖如圖1所示，將兩個(gè)組分混合后的體系涂布在基材上，在比較適宜的溫度條件下，水分蒸發(fā)得很快。當(dāng)大部分水分蒸發(fā)后，環(huán)氧樹脂乳膠粒子相互接觸，形成緊密堆積的結(jié)構(gòu)。

           假定用相反轉(zhuǎn)法配制的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的平均粒徑為0.5μm，又設(shè)其密度1.16g/mL，環(huán)氧樹脂分子量為1000，并不考慮在水中的溶脹，則可計(jì)算出每個(gè)環(huán)氧樹脂乳膠粒中含有4.6×l07個(gè)分子，所以水性環(huán)氧樹脂體系的固化是由固化劑向環(huán)氧樹脂分散相粒子的擴(kuò)散速度所決定的，這與溶劑型環(huán)氧樹脂體系相比其固化成膜過程更為復(fù)雜。固化劑分子首先和環(huán)氧樹脂分散相粒子的表面接觸發(fā)生固化反應(yīng)，隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行，環(huán)氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環(huán)氧樹脂分散相粒子內(nèi)部的擴(kuò)散速度逐漸變慢，這就意味著環(huán)氧樹脂分散相粒子內(nèi)部進(jìn)行的固化反應(yīng)較其表面的少，內(nèi)部交聯(lián)密度也較低。同時(shí)隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行，環(huán)氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結(jié)成膜。因而水性環(huán)氧樹脂涂料同溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比，很難形成均相、完全固化的涂膜。

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廣州環(huán)馨地坪涂料有限公司聚氨酯地坪漆

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      聚氨酯地坪漆室內(nèi)水性環(huán)氧地坪漆的種類

室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類:

Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系:

由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對(duì)低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長(zhǎng)較快;

Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系:

由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長(zhǎng)、表干時(shí)間較Ⅰ型短;

Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系:

由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1~2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時(shí)對(duì)涂膜有一定的增韌作用;

固化效果是衡量水性體系產(chǎn)品的重要指標(biāo)。水性環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料，其成膜機(jī)理與一般的聚合物乳液涂料如乳液的成膜有很大的區(qū)別，同時(shí)與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。對(duì)于水性環(huán)氧樹脂涂料，其固化是否充分主要取決于以下兩個(gè)因素:一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑，在保證水性環(huán)氧固化劑用量相同的情況下，環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時(shí)，粒子表面的固化劑濃度較為適中，表面固化速度較慢，固化劑分子有足夠的時(shí)間擴(kuò)散到整個(gè)環(huán)氧樹脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均勻、完全固化的涂膜;

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             雙組分反應(yīng)性涂料都有一個(gè)適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理有所不同，因而適用期的判斷準(zhǔn)則也不完全相同。對(duì)溶劑型環(huán)氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時(shí)間的變化來表示，即從兩個(gè)組分混合至體系粘度增大到無法施工的時(shí)間。但對(duì)水性環(huán)氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時(shí)間的變化來判定，環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會(huì)顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個(gè)組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜，有的體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長(zhǎng)逐步增加，而有的體系粘度在兩個(gè)組分混合后迅速下降，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本保持不變。