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工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統(tǒng)內所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標準：

①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。 

試壓合格后，將管道系統(tǒng)內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；

試壓工作屬于聯(lián)合試壓，試壓管線范圍廣、水量大。試壓前，項目部每日開展試壓專題會，定期動態(tài)調整試壓計劃，綜合考量各試壓包的尾項、檢測情況、試壓大小情況以及人力情況，商議出合理可行的試壓計劃，保證試壓進度可控。此外，項目部成立試壓小組，對試壓過程進行全程跟蹤，保存各試壓包試壓時間及相關的影像資料，保證各試壓包按時、按質完成。

髙壓管道試壓適用設計方案工作壓力大于或等于10MPa且低于42MPa的工業(yè)金屬管路系統(tǒng)軟件的液壓機實驗。水壓試驗耗費原材料：依據(jù)水壓試驗規(guī)定及當場狀況選擇：不銹鋼焊條、co2、等。對策用材：髙壓厚壁管無縫管、髙壓管材、髙壓工作壓力橡膠軟管、co2帶、槽鋼、壓力表接頭、鋼閘閥、絲頭、盲板閥、墊圈等。關鍵機器設備、機器：高壓柱塞泵、直流焊機、激光切割磨光機、拋光磨光機、co2表、氣壓表、電葫蘆、液壓扳手、電扳手等。