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無縫管冷拔生產(chǎn)工藝的革新

加速和強(qiáng)化無縫管拔制過程，改善管料準(zhǔn)備質(zhì)量和改進(jìn)中間工序的方法，是簡化無縫管冷拔工藝過程，奪取“高產(chǎn)、、多品種、低消耗”的關(guān)鍵。下面就這方面的主要經(jīng)驗(yàn)和探索工作分別加以敘述。

1.錘頭工藝

改為熱軋頭或余熱錘頭。這樣可省去錘頭前的加熱，節(jié)約燃料和節(jié)省勞力，可縮短無縫管生產(chǎn)周期。

2.潤滑工藝

無縫管冷拔生產(chǎn)中，潤滑工藝是直接影響到產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和勞動(dòng)條件的重要因素。

3.拔制工藝

目前，在短芯棒拔制和無芯棒拔制中，使用兩種類型的模具，即在短芯棒拔制時(shí)用錐形外模和柱形芯棒或弧形外模錐形芯棒。

無縫管管道保溫冷軋熱軋工藝的比較

管道保溫中無縫管分熱軋和冷軋兩類.熱軋分一般無縫管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)無縫鋼管和其它無縫管等;冷軋分一般無縫管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、其它無縫管外，還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無縫鋼管、不銹薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。

管道保溫在制作中可能會(huì)用到一下設(shè)備：無縫管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、27simn無縫管 PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測設(shè)備。

管道保溫在外力作用下防腐無縫管變形、穩(wěn)定性等方面都可能對性能產(chǎn)生不利的作用。在對熱軋的鋼材產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開始的時(shí)候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)就會(huì)更加明顯。

無縫管熱處理生產(chǎn)線具備的優(yōu)點(diǎn)

步進(jìn)式加熱爐是天津無縫管熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用的爐型，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)產(chǎn)量高  小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50t以上，步進(jìn)爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型．實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可處理的無縫管尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進(jìn)爐使用的是氣體或液體燃料，對無縫管的傳熱方式為輻射及對流，無縫管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上；

(3)無縫管溫度均勻  其出爐時(shí)全長溫度均勻性可達(dá)到l 5Y，這是由于無縫管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進(jìn)行加熱，而且無縫管每前進(jìn)一步可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度；

(4)變形小  由于無縫管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，無縫管出爐時(shí)，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為仲火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便  可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，無縫管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時(shí)調(diào)整創(chuàng)造了條件。