超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

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焊接工藝：
A、不但可以用于單獨赤條的焊接，同時增加氣動夾具就可以用于整塊太陽能集熱板芯的整板焊接
B、銅管直徑10/12mm+銅片0.12/0.15mm
C、銅管直徑10/12mm+鋁片0.3mm 焊接
D、銅片或鋁片的涂層可以是鍍黑鉻，陽極氧化，德國真空濺射涂層(TINOX)，都可以焊接
E、焊接速度是4-10米/分鐘
F\銅鋁鎳薄裝物無限長滾動焊接起來
機器特點：
1.超聲波滾焊機焊接過程無需填充焊料及進行氣體保護。
2.超聲波滾焊機焊前無需對焊接部位進行預先處理（適量的氧化層及絕緣物不會影響焊接效果。
3.焊接過程無金屬飛濺或火花產(chǎn)不會對工件退火、無需冷卻水。
4.在用于導電物體的焊接中，在焊接處不會產(chǎn)生接觸電阻。
5.焊點承受的溫度和母材耐溫相等，高溫下不會在焊點處分離。
6.超聲波滾焊機用于點焊（焊接速度約0.5秒/次），亦可用于連續(xù)滾焊。
7.對焊接點焊精度極高（±0.01mm），且可控制。
8.超聲波滾焊機焊頭用特制鋼材制造，工作壽命特長（100萬次）。
9.對于不同類或同類金屬（如銅＋銅或鋁＋銅）有極好的焊接滲透混合效果。
10.超聲波滾焊機體積小，高度自動化，適配流水線或自動設備。
11.能耗極低（約是電阻焊的1/5）。
12.可靠性極高。它通過對時間、能量、限位、頻率等進行檢測、保證焊接精度。100%過程控制、100%焊接品質保證。
13.超聲波滾焊機垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡單。

超聲波滾焊機特別適合：鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導性金屬焊接應用行業(yè)

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