產(chǎn)品簡介：

◆無毒飲水倉面漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。

又名：無毒飲水倉涂料，飲水艙面漆，無毒飲水艙面漆，高固體無毒飲水艙面漆，高固體無毒飲水倉面漆，環(huán)氧飲水倉面漆，環(huán)氧飲水艙面漆，環(huán)氧高固體無毒飲水倉面漆，環(huán)氧高固體無毒飲水艙面漆。

◆無毒飲水艙涂料符合《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》(衛(wèi)生部，2001）附件2《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價規(guī)范》中的技術(shù)要求。產(chǎn)品急性經(jīng)口毒性測試符合以上要求。

主要特性：

◆無毒環(huán)保：環(huán)氧飲水艙底漆采用優(yōu)質(zhì)無毒原料生產(chǎn)，無毒、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染，涂層無毒害。該產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)的測定值符合JWWAK115的規(guī)定。

◆飲水級別：該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為食品級涂料，對人體無任何危害。

◆強耐水：漆膜耐水能力強，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落。

◆附著力強：在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力，符合產(chǎn)品設(shè)計要求，涂層不脫落。

產(chǎn)品用途：

◆可以適用于飲食、食品、制藥、啤酒等行業(yè)貯水池和遠(yuǎn)洋輪船飲水倉以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。

基本參數(shù)：

◆比重:          約1.50kg/L（混合后）

◆適用期:        ≤8h（23℃±2℃）

◆干膜厚度:      約80um

◆理論用量:      約200g/m2(以40um干膜計，不含損耗)

◆閃點:          約29oC

◆干燥時間:      表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

◆熟化時間:      0.5h(23℃±2℃)

◆適用期:        ≤8h（23℃±2℃）

◆復(fù)涂間隔時間:  底材溫度      5℃      20℃       30℃

               短         48h      24h        12

               長         7d       7d         7d

技術(shù)指標(biāo)：

◆漆膜外觀：       漆膜平整

◆細(xì)度:             ≥50μm

◆附著力（劃格法）: ≥1級

◆柔韌性:           ≥1 mm

◆不揮發(fā)份:         ≤55%

◆耐水性：         不起泡、不起皺，不脫落，允許輕微失光和變色

◆耐鹽霧試驗：     不起泡、不起皺，不脫落，允許輕微失光和變色

◆耐紫外老化：     200h,無裂紋、不起泡

◆耐臭氧：         24h無裂紋、不起泡

◆急性經(jīng)口毒性：   小白鼠未見任何中毒癥狀以及死亡現(xiàn)象。

建議涂裝道數(shù)：

◆無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

◆直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼材表面上。

后道配套：

◆飲水倉面漆

表面處理：

◆使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，必須徹底清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可以采取拋丸或噴砂方法，達(dá)除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可以采用手工除銹方法，達(dá)除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30-70μm。

◆表面處理完成后4個小時內(nèi)噴涂施工，避免時間過長，鋼材氧化生銹，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面。

食品級飲水艙漆特性：

環(huán)保:環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn)，涂層無害，對環(huán)境環(huán)保

飲水級別:該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為食品級涂料，對人體無任何危害

優(yōu)異耐水:漆膜耐水能力好，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落

耐油:耐各類低分子量油和化學(xué)品，如食用油、植物油、汽油、柴油等

高附著力:對鋼材具有好的附著力，符合產(chǎn)品設(shè)計要求，涂層不脫落

厚涂施工:可厚涂施工，一次噴涂漆膜厚度高，節(jié)約人力物力，達(dá)到較好的涂裝效果