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碳化硅(SiC)常見的方法

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成。

碳化硅用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重結晶碳化硅制品，燃氣輪機構件，噴嘴，氮化硅結合碳化硅制件，高爐高溫區(qū)襯材，高溫窯爐構件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高溫的窯爐構件。這些構件除利用碳化硅的耐熱性，導熱性外，在很多場合還兼用它的化學穩(wěn)定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出鐵槽，鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內襯。

碳化硅螺旋噴嘴抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，即便是在較惡劣的環(huán)境下也有超長的使用壽命，近年來，碳化硅螺旋噴嘴在火力發(fā)電廠、大型鍋爐等場所都有較為廣泛的應用，以下是碳化硅螺旋噴嘴在選購時的方法和建議：碳化硅噴嘴應選用小角度的，以液柱流（即射流）為非常好，這種具有一定沖擊力；扇形碳化硅螺旋噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面，要根據自身情況選擇。