環(huán)氧樹脂涂層

簡介：

環(huán)氧樹脂防護涂層具備的粘接力，適合于作為混凝土和鋼結構的防腐和耐化學保護涂層。該產品為雙組份系統(tǒng)，最厚可達1mm。該涂層具備良好的柔韌性，彈性，抗裂紋增韌性和優(yōu)秀的耐水耐化學性。

主要性能

（1）無毒、無溶劑揮發(fā)，對環(huán)境友好，可直接與食品接觸。

（2）平整光亮、堅硬、耐磨，物理機械性能好。

（3）耐水性能、耐化學品性能好。

（4）耐介質的防腐性能（耐酒精度高達50°、耐30%雙氧水、耐10%NaCl）、耐高低溫性能（耐低溫可達－55℃、耐熱可達80℃）等優(yōu)于國內外同類產品的性能。

（5）可厚涂，一道干膜厚度可達200～1000μm，可單獨構成長效防腐涂層。

（6）底面漆合一，應用時無需底漆。

（7）涂料的施工適應性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內施工，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）。

（8）涂料使用壽命長，正常使用壽命可達二十年。

環(huán)氧樹脂涂層有很好的耐蝕性，適用于侵蝕性介質中的工業(yè)與民用房屋、一般構筑物及道路、橋梁、港口，碼頭等的鋼筋混凝土的防腐蝕。

互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈之間的互穿網狀專高分子防腐涂層，進屬而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐腐蝕性。

防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

施工方便、常溫固化。

施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

適用領域：

1. 鋼結構和混凝土結構的防腐蝕保護涂層。

2. 工業(yè)領域的耐磨地坪涂層。

3. 飲用水結構的防水系統(tǒng)。

4. 露天混凝土結構的保護涂層。

5. 游泳池和水槽的防水和保護涂層。

6. 當環(huán)境中接觸到酸性或者堿性的液體時，能給與鋼和混凝土提供防腐保護涂層，并提供良好的耐化學性能和耐碳化腐蝕。

7. 修建孔的內襯和污水處理槽的內襯。

8. 可用于船舶各種密閉艙室內壁及食品飲料加工罐（池、槽）內壁的防腐蝕保護，如船舶的壓載艙、燃油艙、飲水艙，飲食釀造行業(yè)的啤酒發(fā)酵罐、麥芽槽和黃酒、葡萄酒、中低度白酒、飲用水、果汁、醬油、食用醋、植物油,面粉倉以及化工業(yè)中原油、汽油、柴油等石油產品貯罐（池、槽）及其輸配設備的內壁等。而且該涂料耐Cl－侵蝕（耐海水浸泡三年，涂層不開裂、不脫落，漆膜無變化），在海洋開發(fā)、海水利用（如海水淡化）上有廣闊的應用前景。

施工條件

施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，被涂裝的基材表面溫度應高于露點溫度3℃以上，相對濕度應在85%以下。

基材處理

（1）金屬基材需噴砂除銹達到Sa2.5～3級，并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。

（2）非金屬基材需清除表面粉塵、油污。

施工方法

（1）機械噴涂

該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按比例混合后，采用專用高壓無空氣噴涂設備噴涂。

一般應噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時間間隔一般在4～6h。應在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應用80目砂布徹底打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應控制在0.45～0.8mm之內，錐形罐下錐體可適當厚些。

（2）手工涂覆

內徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料時按比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多（一般在2～4kg）。否則不易攪勻。

混合好的涂料應在一個小時（25℃）內用完。