要保證300hw-8混流泵運行的穩(wěn)定以及，運行時的實時監(jiān)測必不可少。這樣既可以減少混流泵的運行故障，又能提高其運行效能。為了減少混流泵運行中可能出現(xiàn)的故障，可以采用監(jiān)測設(shè)備進行實時檢測設(shè)，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

混流泵的監(jiān)測包括很多方面，流量信號、振動信號、溫度信號和水輸入信號，對泵的振動檢測等。解決辦法：加注潤滑油或更換軸承2，混流泵不出水產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水。實時在線監(jiān)測和運行中的信息可以實時檢測混流泵系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，也可以調(diào)整系統(tǒng)的運行參數(shù)，及時處理被測的故障，因此對監(jiān)測信號的分析和處理是混流泵監(jiān)測與故障的重要組成部分。

現(xiàn)在科技的發(fā)展，對300hw-8混流泵的性能有很大的提高，不僅是在質(zhì)量上有進步，在混流泵的運行過程中也有檢測設(shè)備，減少設(shè)備事故的發(fā)生率，提高混流泵的運行效能。

很多300hw-8混流泵的用戶在使用混流泵的過程中發(fā)現(xiàn)水泵軸承溫度過高，擔心會影響混流泵的使用壽命，致電我們問如何解決水泵軸承溫度過高的問題。

要想解決水泵軸承溫度過高這個問題，就需要先了解水泵軸承溫度過高的原因，這樣才能針對性的予以解決。300hw-8混流泵混流泵流量不足產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣，底閥漏氣。軸承配合間隙不符合要求，如軸承內(nèi)圈和水泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。歸納起來，引起水泵軸承溫度過高主要有以下7個原因：

1、軸承內(nèi)潤滑油(脂)量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物;滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動，帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。

2、由于軸向推力增大(比如水泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴重麼損時)，使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。

3、軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和水泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。(配合太緊會使軸承轉(zhuǎn)動不靈活;配合太松，會使軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動或整個軸承在軸承體內(nèi)轉(zhuǎn)動)。

4、水泵在非設(shè)計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使水泵軸承發(fā)熱。

5、軸承已損壞(包括購進的軸承本身質(zhì)量問題)，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂;滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查并更換之。

6、水泵轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。水泵轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。

7、水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。

通過以上的分析，如果你還不能解決混流泵在使用過程中軸承溫度過高的問題，可以隨時致電我們。

300hw-8混流泵型號在一定程度上講述了混流泵的基本性能參數(shù)，今天我們就和大家講一講如何通過混流泵的型號來了解混流泵的基本參數(shù)。

以300HW-4S混流泵為例：

300——泵進、出口直徑mm

HW——臥式渦殼混流泵

4——設(shè)計揚程m

S——結(jié)構(gòu)形式（前、后開門結(jié)構(gòu)）

如混流泵錐形吸水室圖所示1.吸水室2.葉輪。300hw-8混流泵它具有結(jié)構(gòu)簡單、流速分布均勻等特點，主要用于單級單吸離心泵。錐管內(nèi)常有一隔板，用以避免水流在進入葉輪前產(chǎn)生預旋。