螺桿擠出捏合機

1～3000升系列捏合可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、染料、顏料、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼制成，能確保制品的純度和質(zhì)量。該機采用雙漿攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類。有電、蒸氣兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

螺桿出料方式的捏合機具有以下優(yōu)點:捏合完畢的物料由螺桿推動進而從機器前端的物料擠出筒擠出，擠出筒前端可以加模頭使物料成型，更可以增加過濾及自動切斷裝置，適配性好，自動化程度高，適合連續(xù)生產(chǎn)；因螺桿出料可以不開啟大蓋，物料捏合完畢不與外界空氣接觸，可以提高物料品質(zhì)。

螺桿擠出捏合機,包括底座,缸體,攪拌槳,螺桿,攪拌槳驅(qū)動機構(gòu)以及螺桿驅(qū)動機構(gòu),攪拌槳和螺桿設置在缸體內(nèi)部;所述缸體兩側(cè)各設置有一個缸體支架,所述攪拌槳兩端的槳軸各自穿過一個缸體支架,其中一個槳軸連接攪拌槳驅(qū)動機構(gòu),所述螺桿一端連接螺桿驅(qū)動機構(gòu),另一端伸出所述缸體,所述螺桿驅(qū)動機構(gòu)固定在缸體上靠近攪拌槳驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè),螺桿驅(qū)動機構(gòu)能夠隨缸體一起繞缸體支架翻轉(zhuǎn).通過改變螺桿傳動系統(tǒng),使螺桿傳動系統(tǒng)能夠與缸體一起翻轉(zhuǎn),突破了現(xiàn)有的螺桿出料式捏合機缸體不可翻轉(zhuǎn)的局限,具有投料便捷,清潔和檢修缸體安全,方便,自動化程度高的優(yōu)點.

螺桿擠出過濾型真空捏合機，其特征是它包括底座、主電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)、攪拌擠出機構(gòu)，主電機裝在底座后面，主電機前端驅(qū)動連接減速機，減速機前端驅(qū)動連接齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)前端連接攪拌擠出機構(gòu)，攪拌擠出機構(gòu)裝在底座上端，攪拌擠出機構(gòu)前端裝有擠出過濾裝置；所述的攪拌擠出機構(gòu)包括攪拌缸體、攪拌槳、螺桿，攪拌槳設計有兩個，并排裝在攪拌缸體的中部，螺桿裝在攪拌缸體的下部，攪拌槳后側(cè)穿過攪拌缸體連接在齒輪傳動機構(gòu)，攪拌槳與攪拌缸體之間設計有密封艙，密封艙外側(cè)有密封壓蓋套在攪拌槳的槳軸上密封壓在密封艙外側(cè)，攪拌槳與齒輪連接機構(gòu)之間的槳軸外側(cè)有連接套，槳軸與連接套之間裝有軸承，攪拌缸體前端裝有軸承座，攪拌槳前端的槳軸固定安裝在軸承座內(nèi)，攪拌槳前端槳軸與軸承座之間裝有軸承，螺桿后端穿過攪拌缸體通過鏈輪連接螺桿驅(qū)動電機，螺桿驅(qū)動電機安裝在底座上面位于減速機一側(cè)，螺桿后端與攪拌缸體之間設計有螺桿密封艙，密封艙外側(cè)通過螺桿密封壓蓋密封，螺桿后端與鏈輪之間裝有螺桿軸承機構(gòu)，螺桿前端的攪拌缸體上裝有出料口，出料口位置裝有擠出過濾裝置；所述的螺桿包括葉片、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端纏繞兩個葉片，轉(zhuǎn)軸的尾端設計有錐形凸臺，一個葉片在開始有錐度位置斷開形成卸壓口，另一個葉片端部在錐形凸臺上端坡度位置開有卸壓口，錐形凸臺的上面安裝有刮片。