經(jīng)常接到客戶電話說(shuō)：這個(gè)泵是不是管道連接一下就可以開機(jī)使用了？這種情況下真想回懟他們一下：不是都給你們說(shuō)啦，要看說(shuō)明書，安裝簡(jiǎn)單，但是操作說(shuō)明很！重！要！?。ㄟ@只是小編我內(nèi)心的回懟）。其實(shí)接到這樣客戶電話時(shí)我還是很耐心的為客戶說(shuō)明。壓濾機(jī)不只是簡(jiǎn)單的管道連接，使用操作說(shuō)明更重要。要認(rèn)真看一下泵的使用說(shuō)明書。以下就是會(huì)泉小編?？偨Y(jié)的泵的安裝及使用說(shuō)明。感興趣的客戶朋友請(qǐng)仔細(xì)認(rèn)真閱讀。

壓濾機(jī)泵安裝 操作

河北會(huì)泉壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會(huì)在以后的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴(yán)重的會(huì)縮短泵的使用壽命。

壓濾機(jī)專用泵使用:

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是吸上的情況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

維護(hù)和保養(yǎng):

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會(huì)非常有利于提升日常的工作效率并延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)，解決這三個(gè)問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。