東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具
東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

四大優(yōu)勢理由讓你選擇東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司

一是豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和雄厚的研發(fā)實力優(yōu)勢自公司成立至今，隨著液態(tài)硅膠制品形式多樣、要求越來越精密、市場需求越來越大，液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快，捷晨機(jī)械產(chǎn)品也變得多樣化，分別生產(chǎn)有臥式液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)，立式液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)及液態(tài)硅橡膠供料機(jī)等。

二是先進(jìn)的高xiao率、的生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢捷晨機(jī)械推出新研發(fā)各種特殊的節(jié)能機(jī)型,吸收百家之長,以配合客戶不同產(chǎn)品專業(yè)需求，并且加強對液體硅橡膠射出成型機(jī)產(chǎn)品的研制和開發(fā)，將所有產(chǎn)品向節(jié)能高xiao、自動化、網(wǎng)絡(luò)信息化系列推進(jìn)。

三是完善的售前售中及售后服務(wù)優(yōu)勢

1.對顧客的來電、來函、來訪熱情接待、周到服務(wù)，對顧客提出的技術(shù)問題認(rèn)真解答協(xié)助解決。

2.在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，保證嚴(yán)格按合同要求，按質(zhì)、按量、按時交貨。

3.提供的產(chǎn)品的各項性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)優(yōu)等品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4.產(chǎn)品到貨后，顧客驗收過程中，如出現(xiàn)與合同要求之際不符情況，本公司接到顧客通知后立即做出答復(fù)、處理。

5.本公司產(chǎn)品提供為期十二個月的免費保修。根據(jù)要求，免費給予安裝調(diào)試及培訓(xùn)。

6.在正確安裝、使用條件下，設(shè)備投入運行后，出現(xiàn)質(zhì)量問題如確系本公司產(chǎn)品質(zhì)量原因，本公司將負(fù)責(zé)到底并無償進(jìn)行更換及修復(fù)。

四是業(yè)界內(nèi)性價比優(yōu)勢經(jīng)研發(fā)團(tuán)隊不斷改進(jìn)，使捷晨機(jī)械成本更低、效率更快、精度更高、壽命更長、操作維護(hù)更加便捷，同比提成30-40%性價比。捷晨機(jī)械為行業(yè)生產(chǎn)廠家，，一手貨源，無中間環(huán)節(jié)，平價銷售為您省錢。捷晨機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計所需的液態(tài)硅膠機(jī)射出成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案：送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系：陳先生：13038846085。

液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

捷晨機(jī)械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計所需的液態(tài)硅膠機(jī)射出成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機(jī)的解決方案：送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系：陳先生13038846085

半自動無射膠動作處理方法：

1）：射臺前進(jìn)未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。

2）：斷線。檢查線路。重新接線。

3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

（六）：半/全自動工作時，料筒溫度逐步超過設(shè)定值處理方法：

1）：熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

2）：背壓過大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。

3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實際溫度是否過低。重新設(shè)定溫度。

5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。