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振動(dòng)流化床振動(dòng)流化床干燥機(jī)

技術(shù)簡介：

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化產(chǎn)品特點(diǎn)：1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；

產(chǎn)品特點(diǎn)：

2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)；

5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的污染，作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)直接影響磨損率，由于振動(dòng)流化床干燥機(jī)在被加熱的工藝空氣保持與產(chǎn)品的連續(xù)接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)熱傳遞，故此傳送表面需要允許這種恒定的空氣與產(chǎn)品接觸達(dá)到均勻的空氣分配。使用帶有鉆孔的過時(shí)甲板傳送表面，而不會(huì)產(chǎn)生任何空氣與產(chǎn)品的接觸。這導(dǎo)致傳熱不均，堵塞，流量不均勻以及對(duì)維護(hù)的主要要求。

       此外，當(dāng)氣流與產(chǎn)品接觸時(shí)，會(huì)以單個(gè)脈沖的方式進(jìn)行，然后關(guān)閉和打開，而不是一個(gè)連續(xù)的過程?？偠灾@些因素是造成振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥過程中產(chǎn)品磨損的原因，也是振動(dòng)流化床干燥機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)品磨損率較高這一觀點(diǎn)普遍存在的原因之一。該產(chǎn)品實(shí)際上從來不被允許離開氣流，并且如同移動(dòng)的云的一部分一樣輕輕地流動(dòng)。

       當(dāng)使用非常低的頻率的振動(dòng)作用時(shí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)將產(chǎn)品保持靠近甲板表面并受到控制。這有助于zuida限度地減少可能使產(chǎn)品從氣流中逸出的高垂直運(yùn)動(dòng)，并允許產(chǎn)品以先進(jìn)先出的方式向下游前進(jìn)。

平時(shí)的日常操作與保養(yǎng)是保持振動(dòng)流化床長壽的重要因素。在振動(dòng)流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點(diǎn)建議：

1.振動(dòng)流化床干燥機(jī)每次啟動(dòng)工作前，都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時(shí)清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2.操作要根據(jù)手冊(cè)說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個(gè)制動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。

3.機(jī)器工作時(shí)，要注意物料適量放入，對(duì)機(jī)器的溫控等調(diào)整，要循序漸進(jìn)，不要忽高忽低。

4.使用后，要對(duì)機(jī)器復(fù)位，要及時(shí)清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。