河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。折疊

混流泵1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，占地面積小，可直接置于水中，節(jié)約基建投資；

2、 本產(chǎn)品配有專門(mén)的起吊提手，只需用簡(jiǎn)單的起重設(shè)備，安裝維護(hù)特別方便；

3、混流泵 泵葉輪為閉式結(jié)構(gòu)，并采用水力模型，泵體為蝸殼型，過(guò)流部件表面光滑，可靠；

4、 電機(jī)采用 IPx8的高性能潛水電機(jī)，冷卻效果佳，基本無(wú)噪音，F(xiàn) 級(jí)絕緣使繞組能承受155℃的高工作溫度，經(jīng) 久耐用；

5、 兩套獨(dú)立的機(jī)械密封上下串連安裝，臥式混流泵，將電機(jī)和泵過(guò)流部件隔離，提供雙重保險(xiǎn)，更加安全可靠；

6、 專用電控柜、液位浮球開(kāi)關(guān)、保護(hù)開(kāi)關(guān)的***結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)漏水和繞組過(guò)熱的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警、短路過(guò)載、缺 相、失壓的斷電保護(hù)和泵的啟動(dòng)、停止、交替和小淹沒(méi)深度的確自動(dòng)控制；

  D、DG型臥式多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。