東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍生產(chǎn)線工藝和設(shè)備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

化學(xué)處理用掛具

鋼鐵零件磷化、氧化時，可以用掛具，也可以在掛籃里進(jìn)行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設(shè)備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質(zhì)量，因為在這些溶液中會使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒有導(dǎo)電性能要求外，其它都和電鍍相同。

酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。

鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。  

鋁和鋁合金的掛具

鋁件陽極氧化時，應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進(jìn)行。

電鍍加工線雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，電鍍加工線雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好;反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強，這一點在鍍銀中尤其突出;周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層;反向脈沖有利于減薄擴散層的實際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會使鍍層的沉積速度進(jìn)一步加快。

電鍍加工線脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題;對于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強。

HD系列電鍍加工線

適用于電鍍鋅、鍍銅、鎳、硬鉻、裝飾鉻、鋁陽極氧化、化學(xué)磷化以及其他鍍種使用。本生產(chǎn)線對于手工藝的頻繁變化適應(yīng)性強，能滿足各鍍種的功能性和裝飾性要求，并且整線清潔，外形美觀，操作簡便靈活。我公司可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小，為客戶量身定制。生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動、半自動或手工操作。并且根據(jù)實際要求又可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤，編入多套程序于帶觸摸屏的主電柜內(nèi)，行車運行以及各種工藝一目了然。