山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)
濃密機(jī)的四大特點(diǎn)

      濃密機(jī)是礦山比較常見(jiàn)的一種尾礦或精礦脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。濃密機(jī)可以把濃度20%的礦漿提升到70%左右，脫水效果非常顯著。有效的了解濃密機(jī)的四個(gè)特點(diǎn)，可以更好的改進(jìn)運(yùn)用濃密機(jī)。 1. 入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，物料進(jìn)入濃縮機(jī)的方式目前以徑向進(jìn)入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進(jìn)入式)居多，但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進(jìn)入式（亦稱切入式）因其對(duì)穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損，應(yīng)用較少。濃密機(jī)對(duì)入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機(jī)入料方式為切入式。經(jīng)多家客戶實(shí)際運(yùn)行效果較好：筒內(nèi)漿體波動(dòng)小，大顆?；以睆铰湓跐饪s機(jī)底部中間，有利于濃縮機(jī)刮泥耙的運(yùn)行，提高了泥耙的處理能力，設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。  2.刮泥耙葉片形式 濃密機(jī)刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種，現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證實(shí)，其收集效率大大提高，旋轉(zhuǎn)耙運(yùn)行阻力減小，效果好。 3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機(jī)所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強(qiáng)度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺點(diǎn)，使用壽命提高了5倍以上。 4.新型排灰口形式 濃密機(jī)底部排渣口是濃縮料漿的通道，目前有錐形和圓管形兩種，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生排料口立管堵塞，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)造成濃縮機(jī)壓耙事故。濃密機(jī)采用倒錐及一種新型排灰耙裝置，去除了類似現(xiàn)象的發(fā)生，保證了濃縮機(jī)的底部排料口通暢。目前，國(guó)內(nèi)濃密機(jī)種類繁多，深錐多錐濃密機(jī)得到業(yè)界的認(rèn)可和好評(píng)。深錐多錐濃密機(jī)與濃縮型水力旋流器,多頻脫水篩聯(lián)合組成的尾礦干排工藝是目前非常先進(jìn)的一種脫水工藝，是尾礦處理的較好的選擇方式。

濃密機(jī)選型

濃密機(jī)的效率基本上是加藥量與面積的函數(shù),因此濃密機(jī)的選型設(shè)計(jì)關(guān)鍵是如何確定加藥量與面積。

1、 加藥量的確定

濃密機(jī)濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜,藥量少,達(dá)不到尾礦顆粒快速固結(jié)沉降的作用,造成溢流跑渾;藥量多,不但不經(jīng)濟(jì),而且沉泥層容易形成孤島,致使?jié)饷軝C(jī)不能正常工作。

在濃密機(jī)的選型設(shè)計(jì)中根據(jù)尾礦的物理特性選用了高分子絮凝劑，作為添加藥劑絮凝劑添加量的確定是使用實(shí)際礦樣由礦山實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行尾礦濃縮試驗(yàn)后得出的。

2、濃密機(jī)面積參數(shù)的確定

在實(shí)驗(yàn)室確定了絮凝劑較好的添加量后,由絮凝劑用量的試驗(yàn)結(jié)果,選定濃密機(jī)單位面積參數(shù)。根據(jù)山達(dá)克選礦廠排出尾礦濃度為26%,濃縮后設(shè)計(jì)底流濃度為45%~55%,絮凝劑加藥量為12~26g/t、滿足溢流水渾濁度小于200@10-6的回水使用要求時(shí),確定濃密機(jī)設(shè)計(jì)面積參數(shù)為01041m2/(t#d)。

根據(jù)尾礦沉降和濃縮試驗(yàn)結(jié)果,考慮尾礦實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用條件,設(shè)計(jì)選取用1臺(tái)直徑為2714m的濃密機(jī),該設(shè)備的性能指標(biāo)為:給礦濃度為2617%;排放濃度為5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量21400t/d;回水率6413%;絮凝劑用量1216g/t?？紤]尾礦濃度的波動(dòng)、絮凝劑高分子量的變化等因素,設(shè)計(jì)終取值為:給礦濃度2613%;排放濃度5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量18000t/d;回水率54%;絮凝劑用量15g/t。該設(shè)備主要有加藥裝置、脫氣箱、中心給礦與加藥混合箱、行架、耙架組成,有過(guò)扭矩保護(hù)裝置及絮凝劑制備系統(tǒng)等。

濃密機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)

濃密機(jī)運(yùn)行的成功與否關(guān)鍵取決于其自動(dòng)控制系統(tǒng),山達(dá)克濃密機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)由來(lái)礦控制和排放控制組成。來(lái)礦控制是由來(lái)礦的流量計(jì)和濃度計(jì)及沉淀層的液位顯示計(jì)將4~20mA的信號(hào)送到微機(jī)控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于絮凝劑添加系統(tǒng)中的流量計(jì),由此來(lái)決定絮凝劑的添加量。排礦控制是經(jīng)過(guò)底流排放管道上的流量計(jì)和濃度計(jì)將測(cè)得的流量和濃度由4~20mA的信號(hào)送到微機(jī)控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于底流排放泵,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)渣漿泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)底流排放量。經(jīng)濃密機(jī)濃縮后的尾礦礦漿,其溢流水揚(yáng)送至高位水池供選廠二次使用,底流尾礦漿揚(yáng)送至尾礦庫(kù)排放。

濃密機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦，別急，三招教你搞定

    任何設(shè)備在使用過(guò)程中都難免會(huì)出現(xiàn)一些異常的狀況，濃密機(jī)也不例外。濃密機(jī)出現(xiàn)異常情況如何處理。下面隆中重工為大家整理提供關(guān)于濃密機(jī)出現(xiàn)故障的處理辦法：

1．排除孤島

所謂孤島代即濃密機(jī)耙子上部礦泥凝結(jié)。隨同耙子同步運(yùn)動(dòng).刮不到中心排礦管。排除方法是反復(fù)升降耙子。讓礦泥脫離，同時(shí)加速排礦.直至排完。如果耙子提不起來(lái)或濃密機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)于沉重.說(shuō)明積礦過(guò)多，應(yīng)停車排空。人工清除。生產(chǎn)中嚴(yán)禁發(fā)生這種情況。

2．控制跑渾與打稀

一般性的濃密機(jī)溢流不清，應(yīng)查明原因，是絮凝劑用量不夠，還是補(bǔ)加水過(guò)量而沖渾或者缺石灰，采取相應(yīng)措施處理，無(wú)需停車。當(dāng)沉泥層非常松散，濃度很低，甚至浮不起液位計(jì)浮子，并且沉泥層有上浮趨勢(shì)時(shí)。可以在加大絮凝劑用量的同時(shí)將排礦泵關(guān)閉一段時(shí)間。讓過(guò)剩的絮凝劑去沖擊、吸附懸浮的礦泥。然后再加速排礦，使沉泥層高度慢慢降低。如果此法無(wú)效，礦漿即將進(jìn)入溢流。停止給礦給水10^-20nnin即可解決。當(dāng)絮凝劑用量不夠或出現(xiàn)“孤島”時(shí)都可能造成溢流跑渾、底流打稀的情況發(fā)生，應(yīng)針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施處理。

一般控制濃密機(jī)排礦濃度40%以上。越高越好，只要泵能打得動(dòng)。在應(yīng)用副葉輪密封式砂泵輸送濃密機(jī)底流時(shí)，可以在砂泵減壓蓋內(nèi)通入高壓沖洗水稀釋礦漿，保證砂泵的密封性，提高排礦濃度。

3.疏通管道

在砂泵進(jìn)漿管或泵出口處接高壓水管。當(dāng)沉積礦泥堵塞進(jìn)漿管時(shí)，則關(guān)閉出漿管閥17，開(kāi)高壓水;同樣，關(guān)閉進(jìn)漿管閥門(mén)，打開(kāi)高壓水?？墒柰ǔ鰸{管。

了解了濃密機(jī)出現(xiàn)異常情況如何處理，便可在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不慌亂，按照操作步驟進(jìn)行逐一排查，使?jié)饷軝C(jī)在工作過(guò)程中為您創(chuàng)造更大價(jià)值！