螢石礦的精礦主要有兩個方面的用途，一是冶金用，二是化工用。冶金用螢石精礦大多為塊狀或顆粒狀，對螢石精礦的品味要求不算高，一般達到70-90%即可使用。而化工用螢石精礦多為高品質粉狀螢石礦，用于化工行業(yè)制氫fu酸，對精礦的品味要求較高，一般要達到95-97%。

因此根據螢石礦精礦產品的用途我們可以確定兩種不同的螢石礦選礦方法。冶金用螢石礦多為塊狀或顆粒狀，而能夠選別塊狀或顆粒狀礦物的選礦方法只有重選法，手選法和磁選法，對于螢石這種沒有磁性的礦物，磁選法完全失去意義，因此只能通過手選和重選的方法提純。手選法多用于選別大于50mm的分布明顯的高品質螢石塊礦，但是對于低于30mm的螢石礦，手選法往往難以湊效，因此只能通過重選的方法提純。化工用螢石礦對精礦品位要求非常高，普通的選礦方法和選礦設備都難以達到95-97%的精礦品位，只有浮選的方法提純，因此對于化工級螢石精粉的生產，只能通過浮選的方法提純。

篩分流程，螢石礦的篩分需要根據情況確定篩分設備，如原礦含泥量大，粘結程度嚴重，建議采用滾筒篩篩分，減少篩孔堵塞的情況，滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥，為巖礦同時含水量很低，采用圓振動篩即可進行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分，將破碎后的物料篩分為三個等級，0-8mm粒級進入料倉②，8-30mm進入料倉①，大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。

分選流程，前面已經講過，冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀，這也就決定了冶金級螢石礦生產設備必須采用跳汰機這一重選設備，該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進行洗選。為提高選礦指標和處理量，建議在跳汰機之前設置料倉和給料機，以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。

螢石跳汰機顧名思義即指選螢石礦的跳汰機，螢石礦的主要成分是氟化鈣，比重3.0-3.3，而與螢石礦伴生的脈石比重為2.6以下，兩者有一定的比重差，因此可以選用跳汰機作為螢石礦選礦設備。

很多客戶咨詢螢石跳汰機的相關問題，實際上螢石跳汰機主要有兩種型號，一種是用于處理8-30mm的粗粒螢石礦洗選跳汰機，另一種用于處理0-8mm的螢石跳汰機，這兩種跳汰機經常配合使用完成對粗粒螢石礦的洗選工作，用于生產高品質冶金級螢石精礦。

螢石跳汰機的研制成功和應用解決了粗粒螢石礦單純依靠人工手選的難題，大大提高的螢石礦的生產效率，降低了生產成本，尤其是近幾年來冶金級螢石礦的需求量急劇上漲，螢石跳汰機的需求量也穩(wěn)步上升，鞏義市佛瑞機械廠的螢石跳汰機也逐步進入全國各地的螢石洗選廠，用來完成對粗粒螢石礦的洗選作業(yè)。

螢石跳汰機可以有效的提純螢石礦，拋棄夾雜在螢石礦中的廢石，恢復螢石礦地質品位，使精礦滿足冶金級螢石礦標準，近年來在河南，四川，貴州，內蒙等地相續(xù)投入使用，獲得客戶的一致認可和好評。