佛山市央澤鋼鐵有限公司--巖心管

鉆桿使用中的注意事項(xiàng)：

新鉆桿初次下井使用時(shí)，建議在井口以稍低于規(guī)定值的扭矩對(duì)接頭進(jìn)行兩次擰卸操作，確認(rèn)接頭螺紋及密封面完好后，再足量、均勻涂抹好絲扣油并按規(guī)定扭矩將接頭螺紋上緊，隨后下井使用。這種磨合扣的操作有利于強(qiáng)化螺紋表面硬度，增強(qiáng)螺紋的抗粘扣性能，延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。

井口對(duì)接鉆桿時(shí)，要進(jìn)行人工扶正引扣，防止公接頭沖擊到母接頭端面或螺紋，造成損傷;隨后用鏈鉗進(jìn)行人工認(rèn)扣，引入不低于兩扣后再用液壓動(dòng)力鉗按規(guī)定扭矩將鉆桿接頭螺紋上緊（鋼級(jí)、規(guī)格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一樣，一定要認(rèn)真加以區(qū)別對(duì)待）。

每次下井前，都要對(duì)鉆桿立柱進(jìn)行倒換卸扣，使得每對(duì)接頭都能夠在三次起下鉆過(guò)程中得到一次上卸扣操作，以使每件接頭螺紋都能夠得到及時(shí)檢查，減少粘扣、脫扣、刺漏等問(wèn)題的發(fā)生。同時(shí)，也要定期對(duì)上、下部鉆具位置進(jìn)行倒換，以改變鉆具的受力狀態(tài)，使整套鉆具各部分的受力趨于一致，以此提高鉆具的使用壽命，減少鉆具早期失效事故的發(fā)生。

鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地層、井徑、下部鉆具配置等情況，選擇合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，以保證鉆具處于理想的工作狀態(tài)，收到滿(mǎn)意的鉆進(jìn)效率。當(dāng)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速，鉆桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的縱向、橫向、扭轉(zhuǎn)三種形式的振動(dòng)頻率與鉆桿自身的固有頻率相吻合時(shí)，會(huì)引發(fā)共振，使孔內(nèi)整個(gè)鉆柱處于嚴(yán)重失穩(wěn)狀態(tài)，并使之承受額外的疲勞應(yīng)力，從而加速鉆具的疲勞失效;鉆壓越大，井底鉆頭受到的阻力也越大，容易發(fā)生蹩卡鉆情況，當(dāng)所加鉆壓超過(guò)鉆具的臨界鉆壓時(shí)，鉆具便會(huì)產(chǎn)生彎曲，造成井斜及下部鉆具螺紋疲勞斷裂等后果。

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

當(dāng)前對(duì)鉆桿改進(jìn)方向主要有哪些方面

1、進(jìn)行合理的熱處理，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC鉆桿的機(jī)械性能，提高管材的表面強(qiáng)度，耐磨性及剛性；

2、制定合理的鉆桿系列；

3、合理的螺紋形狀及連接方式；

4、鉆桿表面強(qiáng)化處理；

5、使用輕合金鉆桿。

螺紋滾壓  

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

滾壓螺紋的外徑一般不超過(guò)25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(直徑可達(dá)30毫米左右)，工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。