我公司常年經(jīng)營各種水泥管機械設(shè)備，下面為大家介紹一下水泥管機械設(shè)備的生產(chǎn)過程。

  1、 破碎及預(yù)均化  （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。  （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

  2、生料制備  水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 

 3、生料均化  新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。  

4、預(yù)熱分解  水泥制管設(shè)備機械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

  5、水泥熟料的燒成  生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。 熟料燒成后，溫度開始降低。后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

  6、水泥粉磨  水泥機械是水泥制造的后工序，也是耗電較多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

如何選擇合適的水泥管生產(chǎn)設(shè)備，下面以懸輥式水泥制管設(shè)備為例簡單說一下。

懸棍式水泥制管投資比較大,是有經(jīng)濟基礎(chǔ)的投資者的良選，利潤高回報快,投資此項目要根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)格投資金額不等,投資懸棍式水泥制管機分好幾個檔次:?

?如:規(guī)格在長度2米,內(nèi)徑在600以下的懸輥式制管機只需1.8萬元,模具每個規(guī)格少需要3個,模具投資在3元左右,還需要一個小型航車大約1.8萬元左右,攪拌機1萬左右,加上周轉(zhuǎn)資金5萬元,投資者需10萬元左右就可以周轉(zhuǎn)營業(yè).? ??

?如:規(guī)格在長度2米,內(nèi)徑在300--1000MM的懸輥式制管機需2.8萬元左右,模具投資在6萬元左右,再加上其他輔助設(shè)備：喂料機，攪拌機，航吊等總投資有20萬就可以周轉(zhuǎn)營業(yè)? ?

?如:規(guī)格在長度2米,內(nèi)徑300--1.5米的水泥制管機需300-600一臺1.8萬元，800-1500一臺需7萬元左右,模具投資在20萬元左右,還需要一臺10噸的大型航吊在8萬元左右,加上其他輔助設(shè)備;喂料 機1萬元，鋼筋纏繞機1萬元，500強制型攪拌機3萬元左右，蒸養(yǎng)池1萬元左右，0.3立方鍋爐2萬元，還需要100千瓦以上變壓器一臺，總投資需50萬以上.? ???

  如：規(guī)格在長度4米，內(nèi)徑600—1.2米，懸輥式水泥制管機需11萬元，模具投資在40萬左右，還需要一臺10噸的大型航吊在10萬元左右，加上其他輔助設(shè)備;喂料機1萬元，鋼筋滾焊機8萬元左右，750強制型攪拌機5萬元左右，蒸養(yǎng)池2萬元左右，0.5立方鍋爐3萬元，還需要200以上變壓器一臺，總投資需100萬左右.

  主機投資只占一小部分資金，模具占用的資金較大，模具的規(guī)格和數(shù)量你可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐男枨髞碛嗁?，投資的金額就不一樣了，一開始可以少購模具，等工人操作熟練了，業(yè)務(wù)量擴大了以后再繼續(xù) 添加模具，輔助設(shè)備比如蒸養(yǎng)池和鍋爐，配料機，叉車前期可以不買，這樣可以緩解前期的資金投入和周轉(zhuǎn)。

我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。

      5、階段養(yǎng)護：當(dāng)該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。