制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模樣。  (2) 將經(jīng)烘烤有塑性的塑料薄膜覆蓋到模樣上，抽真空，使薄膜貼在模樣表面上成形(稱為成形)，噴上快干涂料。  (3) 將帶有過濾抽氣管的砂箱，放在已覆好塑料薄膜的模板上。  (4) 向砂箱內(nèi)充填沒有任何粘結(jié)劑和附加物的干砂。振實箱內(nèi)的型砂、刮平、放上密封用的膜，打開抽氣閥門，抽去型砂中的空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差，由于壓力差的作用，使鑄型具有較高的硬度，砂型硬度計讀數(shù)可以達(dá)到85—95

V法造型鑄造又稱為真空造型鑄造工藝，減壓或負(fù)壓造型鑄造或真空密封鑄造工藝

1、原理及工藝過程

（1）將將模具安裝在中空的抽氣箱上，模具有很多孔和抽氣箱相連，通過抽氣箱和小孔將加熱軟化了的塑料膜吸附在模型上；

（2）放置砂箱，該砂箱為夾層結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)層開有密布的小孔，上覆不能透過干砂的濾網(wǎng)，或在單層砂箱內(nèi)置抽空過濾管，該箱的底面與抽氣箱的上平面密封。

（3）填充干砂，并同時輕微震動，使干砂充實在砂箱模型和各結(jié)構(gòu)腔中。刮平放置澆口杯，用薄膜蓋上面。

（4）完成鑄模，通過夾層及內(nèi)置的抽氣管，對鑄模吸空，對底部抽氣箱放氣，通過大氣壓力，由砂相，上覆薄膜、下塑料膜的封閉，使鑄型硬化，鑄膜即已完成，以此造成上型、下型和型芯。

（5）下芯、合箱、澆鑄

（6）脫箱

經(jīng)適當(dāng)?shù)睦鋮s時間后，將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài)，隨之砂型自動潰散，，鑄件經(jīng)一定的時間保溫取出，完成工藝過程。

起模是泛丸成型的基礎(chǔ)，是水丸制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。水丸起模方法有藥物細(xì)粉加水起模。濕粉制粒起模及噴水加粉起模３種。在實際操作中，處方中含纖維多的燥性藥粉和含礦物藥較多的無粘性藥粉均較難起模，我們采用加淀粉糊制粒方法起模，收到良好的效果?，F(xiàn)介紹如下。制備方法：取原料藥粉按１６∶１比例（即原料藥粉１６份，淀粉１份，制成１０％淀粉糊）...